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本标准自发布之日起，代替原Q/SC929-2005《不合格品控制程序》。
本标准由质量保证部提出；
本标准由质量保证部归口；
本标准由质量保证部负责起草；
本标准主要起草人：王建军
校对：陈力
审核：周志光
批准：肖卫华
1 范围
本标准规定了不合格品的标识、记录、隔离、评审、追溯和处置的工作程序和控制要求。
本标准适用于原材料、生产过程及外购件不合格品的控制。
目的
对不合格品进行控制，以防止可疑的零部件或材料以及不合格品的非预期使用。
职责
检验人员负责不合格品的判断、标识和记录，同时负责不合格责任部门的认定，责任部门负责组织有关部门对不合格品进行评审，由检验人员或责任部门负责对已判定为废品的重要及大中型零件实施现场破损，确保其不再被误用。
责任部门负责不合格品、可疑材料/零部件的隔离和追溯，参与不合格品评审，并提出处置意见，对不合格品进行统计分析，制定优先减少计划，采取纠正措施。
设计部门参加与设计有关的不合格品评审和处置。
工艺部门参加与工艺有关的不合格品的评审和处置。
质量保证部负责不合格品的数据汇总；参加主关件不合格品的评审及回用（让步）的审定会签。
质量保证部负责不合格品处置争议的仲裁。
采购部负责对需追溯的库存零部件签署退货、分拣、报废等意见，核对数量并予以传递，质量保证部负责对追溯流程的跟踪。
物流中心负责对回用件标识及限用内容的移植和复制。
工作程序（流程图见附录一）
不合格品的控制
在零部件检验中，发现不合格品后，检验人员应及时悬挂“注意！”标签（白色），自制件填写“不
合格品通知单”（附表一）一式4份，（白色单为生产小组补料用，黄色单交质量保证部技术监督室用作备查，蓝色单交制造部门作废品工时统计用，红色单交责任部门确认并统计用；外购件填写“外购件质量检验报告”一式3份（白色单由检验机构自存备查，红色单交采购计划员用作统计，蓝色单交供方作为改进依据），判定责任部门并予以传递。
4.1.2责任部门应建
