技 术 交 底 书
XMJC3-
工程名称
厦门机场路一期工程JC3合同段隧道工程
交底项目
桩间止水
里 程
YK7+018-YK7+148左侧
交底日期
2007.9.5
1、工程概况
YK7+018-YK7+148左侧设计采用“支护桩+锚索”的结构，该侧基坑防渗止水采用灌注桩-灌浆复合结构防水，灌浆采用摆喷的方式。
2、施工工艺
摆喷的施工工艺流程见下图：
图1 摆喷施工工艺流程图
3.施工要点
3.1.施工准备
(1)场地平整
首先进行场地平整，布置空压机、高压水泵、水泥浆搅拌台等的位置，同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地 “三通一平”。
(2)桩位放样
施工前根据设计图纸，定出摆喷桩桩位。
(3)修建泥浆池、排污和灰浆拌制系统
由于钻机引孔过程中需要泥浆进行护壁，需要在施工以前修建一个小型泥浆池。灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。同时修建一个废浆池，以便废浆液的排放。
3.2.钻机引孔
桩位定出后，引孔钻机就位、调平，确保钻杆垂直。在钻进的过程中随时观察钻杆的垂直度，确保引孔的垂直度不超过1%。引孔深度应适当比设计深度深，防止引孔深度不足，影响摆喷桩质量。孔深要求，有弱风化岩石时，进入弱风化岩石1m（进入弱风化岩及时通知现场技术员，由其作好记录）;没有弱风化岩石，超过基坑深度8m.
为了防止引孔过程中发生坍孔，采用泥浆护壁。泥浆比重为1.1～1.2，泥浆可用膨润土配制，水：膨润土=1：0.07～0.1。
3.3.下管
摆喷机就位后，进行调平、对中，调整其垂直度，保证三重管垂直度误差小于1%，提喷前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；然后下管至孔底；校验三重管长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计深度。
下管过程中注意记录好钻杆投放节数，以保证摆喷深度的准确性。
3.4.水泥浆的配制
水泥浆配制，采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，浆液比重约1.5 。水泥浆充分拌制并经过滤后存入贮浆桶。
3.5.摆喷提升
下管到设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上摆喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，应先达到预定的喷射压力、喷浆后再匀速提升三重管，以防扭断三重管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再提管。
摆喷施工技术参数见表1。
表1 摆喷施工技术参数
序号
项目
施工参数
序号
项目
施工参数
1
防水墙厚度、长度
0.4m/0.8m
5
浆液流量
≥120L/min
2
水压
32~38Mpa
6
气流量
4~6m3/min
3
浆液压力
2~3Mpa
7
旋转速度
10r/min
4
气压
≥0.7Mpa
8
提升速度
10cm/min
3.6.钻机移位、回灌浆液
摆喷提升到设计桩顶标高时停止摆喷，提升三重管出孔口，清洗注浆