砌筑工程技术交底
一、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。
二、主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、龙门吊，砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件
1、完成室外及房心回填土，基础工程结构验收完毕，并经过有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3、立皮数杆：有30mmX40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核、办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
四、操作工艺
1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%。砂及掺合料±5%。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3）每一楼层或250立方砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4）每组六块，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。 6、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌体的方法和要求如下：
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分皮咬搓，交错搭砌。
砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲洗浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、在所有木门洞口两边要预埋3块木砖。卫生间厨房四周墙体在砌筑墙体前底下必须浇筑120mm高的细石混凝土。
9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜搓。每天砌筑高度不得超过1.8m。
10、转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。
五、质量要求
1、主控项目
（1）小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
（2）砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来前，先将试块编号填写，出来后核对，并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
（4）水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。
（5）竖向灰缝不低于80%，竖缝凹槽填