质量、环境、职业健康技术措施交底
施工单位：东电送变电220千伏海丰变电所新建工程项目部 JL-16-02 记录编号：
工程项目
220千伏海丰变电所新建工程
交底工序
道路混凝土工程
施工地点
或 范 围
变电所场区
计划施工
时 间
2011年5月14日-6月6日
交底类型
□安全 ■技术 ■质量 ■环境 □其他
措施编制人
批 准 人
交 底 人
交底时间
交
底
内
容
内容：
编制依据
依据《220千伏海丰变电所新建工程施工组织设计》
　　 《220千伏海丰变电所新建工程施工质量检验计划》
　　　 《道路施工作业指导书》《总交图》
《道路施工图》
1. 工程范围
站区道路设计为水泥混凝土路面。道路做法：
1).采用板厚280mm的C30混凝土面板，级配碎石320mm，150mm碎砂垫层。
路面宽度分为3种：4.5米宽、4.0米宽。
2. 施工准备
（1）材料准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂 ，石子采用16~31.5mm骨料。其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定。水泥应有出厂合格证及复试报告，石子、砂应有复试报告。路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。道路使用石子应尽量统一。
3. 路面混凝土浇筑
在搅拌现场安装计量器具，依据配合比对进料进行计量，计量应严格按照重量比。计量偏差：水泥、水应控制在±2％，粗细骨料应控制在±3％以内。
混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，搅拌时间不少于90s，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。
(1)混凝土振捣。混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣。插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。
(2)路面压光。振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土收水后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。
(3)路面胀缝设置：胀缝留设间距以15m至20m为宜，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。
(4) 胀缝的处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆灌缝，使用14～16方钢，用火加热后烫压平整，上口低于路面1.5mm。
(5) 路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/3（从顶面算起）。
3. 路面养护
路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12小