LED检测流程
文件编号：WI-PE-XXX
版本：A/0
制订日期：2014.03.20
生效日期：2014.03.20
编写单位：工程部
受控状态：
核准
审核
制订
万爱玲
文件修订履历表
序号
版本
制/修订依据
制/修订履历及摘要
生效日期
修改前
修改后/
A/0
/
新制定
2014.03.20
1.目的
1.1为了规范公司的LED检测流程，对LED来料进行检验和试验，对本公司LED灯珠产品的可靠性进行评估，防止不合格物料投入生产使用，提高产品质量满足客户需求。

2.适用范围
2.1本程序适用于公司内各种LED灯珠及集成光源的检验及试验
3.定义
无
4.职责
4.1采购部：主要负责提供LED样品。

4.2工程部：主要负责对LED样品的试验。

4.3品质部：主要负责对LED来料的检验及实验监督。

4.4仓储部：主要负责对LED来料点收、入库。

4.5研发部：主要负责配合、协助工程的各种实验。

5.测试内容
光电参数测试、色差确认、颜色确认、烘烤、过回流焊、外观确认、光电参数测试、色差确认、光衰试验、红墨水试验、高温高湿、冷热冲击、盐雾试验、硫化试验、注塑试验、滴胶测试
6.测试标准
参照LED检测流程表
7.使用器材
积分球光电测试系统、老化台、亚克力板、烤箱、回流焊、显微镜、老化架、红墨水、恒温恒湿箱、冷热冲击箱、盐雾试验机、烧杯、硫化气体释放物、注塑机、PU胶水、硅胶
8.相关记录
<<光电参数测试记录表、<<色差确认记录表、<<颜色确认记录表、<<烘烤记录表、<<过回流焊记录表、<<外观确认记录表、<<光衰试验记录表、<<红墨水试验记录表、<<高温高湿记录表、<<冷热冲击记录表、<<盐雾试验记录表、<<硫化试验记录表、<<注塑试验记录表、<<滴胶测试记录表
9.流程
9.1LED检测流程表
项目号
测试内容
使用器材
实验条件光电参数
积分球光电测试系统
使用额定电压或电流进行测试色差确认
老化台和亚克力板
使用额定的电流进行测试颜色确认
老化台和亚克力板
使用额定的电流和标准颜色进行测试烘烤
烤箱
70℃12H过回流焊
回流焊
260℃连过3次外观确认
显微镜
/光电参数
积分球光电测试系统
使用额定电压或电流进行测试色差确认
老化台和亚克力板
使用额定的电流进行测试光衰试验
老化架
直流调到额定电流1.5倍，老化72H后确认红墨水试验
红墨水
酒精：红墨水=1:1(温度120℃，2H）高温高湿
恒温恒湿箱
168H85℃85%冷热冲击
冷热冲击箱
零下40℃至80(各30分钟）100循环盐雾试验
盐雾试验机
35±2℃盐雾浓度5%PH值：6.5-7.2做24H硫化试验
相关烧杯、硫化气体释放物
升华硫：水=1:4(温度100℃，2H）成品点亮注塑试验
注塑机
进行弯折测试滴胶测试
PU胶水、硅胶
进行拍打测试
项目号
实验数量
实验目的3PCS
测试其光电参数符合我司要求16PCS
测试其色差是否在我司接收范围内4PCS
测试其颜色是否在我司接收范围内50PCS
清除掉LED的湿气，以防回流焊时导致的金线断裂或胶体裂开50PCS
保证其LED在使用过程中3次过高温无异常50PCS
确保其LED外观无明显差异（主要针对胶体裂开）3PCS
确认其LED在回流焊后光电参数符合我司产品要求，并与试样前无明显差异16PCS
将LED回流焊前后进行对比，确保其回流焊前后无明显的色差（特别注意不能出现由于荧光粉涂布不均匀导致白光有两种色）3PCS
确认其LED在高电流的情况下，无死灯，无明显光衰10PCS
确保其LED的气密性是否符合我司产品要求16PCS
确保其LED在高温高湿情况下，无死灯，无明显光衰和外观无不良16PCS
确认保其LED在温差比较大的情况下，无死灯，无明显光衰和外观无不良10PCS
保证其LED支架部分在裸露在盐雾条件下是否有外观不良和死灯6PCS
确认保其LED在一定的硫化条件下和时间内，是否硫化30PCS
确保产品在注塑后无死灯和无变形30PCS
确保产品在滴胶后无死灯，无胶水明显分离
9.2LED检测流程图
流程图