文本描述
盖板涵施工技术交底书
编号:
工程名称
S205汉寿至太子庙一级公路工程
合同段
第三合同段
分部工程名称
K12+031 盖板涵
日 期
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底(后附图)
A、施工放样
根据设计图纸进行涵洞中轴线测量放样,定出涵洞的位置。
B、开挖基坑
1)、根据设计图纸,进行开挖面中轴线地面高程的复侧,并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度,根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡,并做好排水与支撑工作。
2)、基坑开挖到设计基底标高后,对基底进行地基承载力试验,并按设计进行基底处理。
3)、基坑开挖处理后,立即请监理工程师现场监督检验合格后,方可进行基础施工。
C、砂砾石软弱地基换填施工
1)继基坑验收合格后,立即进行基础的砂砾石垫层处理。
2)砂砾石垫层为压实的连续材料层,砂砾石层应分层摊铺压实。
3)待砂砾石垫层施工完成后,检查平面尺寸、压实指标、顶面标高等项目。
4)砂砾石垫层施工完毕后,通过自检合格再报送监理工程师检验。
D、基础、墙身片石混凝土浇筑施工
1)、施工工艺流程
施工放样 模板安装、检验 混凝土浇筑 拆模 砼养护 下道工序。
2)、模板安装
①混凝土的模板板面。
混凝土结构物的模板缝及施工接缝宽度不大于1毫米,错台不大于3毫米,大面平整度不得大于5毫米,表面蜂窝麻面面积不超过该面积的0.3%,深度不得大于5毫米。
②模板内应无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板,应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱模,并使混凝土不变色。
③当所有和模板有关的工作做完,待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕,应经监理工程师检查认可后,才能浇筑混凝土。这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。
④支架应稳定、坚固,应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。
3)、片石混凝土
①浇筑片石混凝土时,先将混凝土倒入已支护好的模板内,然后采用人工将已洗净的片石放入混凝土中,在此过程中使用插入式振动泵振摀,并且严格控制填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%。
②片石厚度不小于150mm。
③片石的抗压强度应不小于30MPa,并不得低于混凝土级别。
④片石在使用前应清扫、冲洗干净。
⑤片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于100mm,片石表面离开墙及基础的表面距离不得小于150mm。片石不得接触钢筋或预埋件。
4)、模板拆卸
①承包人应在拟定拆模时间的24h以前,向监理工程师报告拆模建议,并应取得监理工程师同意。
②不承重的侧模,在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除,一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。
③承重模板、拱架和支架,应在混凝土强度能承受自重时方可拆除,一般跨径不超过4m的梁和板应达到混凝土设计等级的50%,跨径超过4m的梁、板应达到混凝土设计等级的75%时,方可拆除。
5)混凝土养生
①洒水养护采用人工洒水,湿养护不应间断,不得成干湿循环。并采用土工布覆盖。
②洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期7天内保持表面湿润。