泰州分公司电气专业公司 质量目标实施方案 批准： 审核： 编制： 2014年03月01日 实施质量目标的方案 目的 规范电气专业公司在施工管理过程中的目的性，建立电气2014年度全体职工努力奋斗的质量目标，持续地提高我专业公司的工程施工质量。 适用范围 适用于电气专业公司所有仪器、设备和人员，及其生产的各项施工生产活动和过程。 编制依据 3.1《电气装置安装工程施工及验收规范》 3.2《管理程序》、《管理手册》江苏省电力建设第三工程公司 3.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇2009年版 质量目标 4.1电气、热工安装合格率达到100%； 4.2不发生损失10万元以上质量事故； 4.3回路接线、调试正确率达到100%，实现设备、机组试转、试运一次成功； 5.完成目标的方案 5.1专业公司应严格依据作业文件及相关标准、规范组织施工，加强过程控制，会同有关部门严把验收关，质检人员对所验收项目要及时统计汇总。 5.2在施工过程中注意对测量、监测、检验、校验结果进行记录，特别要注意停工待检点、隐蔽工程的验收记录。以照片、竣工资料、QC活动小结等形式对现场安装工作记录收集并与历次机组施工进行比对，确保创历次机组施工最好水平。 电缆敷设、电缆接线、仪表管敷设、接地施工采用标准化形式。即：施工机具、安装附件、标识、辅材统一，施工工艺超过质量检验与评定标准所要求的数据方可称为达到精品工程标准。 5.3认真对设计方提供的图纸进行会审并编制作业指导书，作好交底工作。 5.4按照设计方提供的电缆接线图或端子排接线图接线，全部接线完毕后进行查线，并作好查线记录。同时按试验规程进行单体调试、单回路调试，并配合调试所进行设备试转、试运工作。 2014年度泰州电气专业公司质量影响因素清单 序号 质量活动 可能产生的质量问题 质量风险控制措施 工程质量管理  质量文件编制 1、质量管理文件、作业指导文件缺乏针对性、可操作性； 2、质量管理文件、作业指导文件与工程实际不一致等； 3、质量管理文件编审批责任主体、签字、日期等不满足规定要求。 1、加强对质量文件编制的学习，熟悉规程、规范、标准，了解国家的法律、法规； 2、严禁无针对性地套用； 3、作业文件编制要及时，无作业文件不得开工； 4、审核要严格。  原材料质量控制 材料不按要求进行送检或送检不合格进行使用； 2、材料送检批次与数量不符合规范要求。 1、材料进场需检查出厂合格证、试验报告； 2、物质管理部门根据材料数量、规范督促施工单位做好送检工作，检验合格后方可使用，不合格的材料监督其退场处理。  计量器具管理 1、计量器具未(或不及时)报监理(业主)审验; 2、使用过期计量器具; 3、计量器具未按公司规定统一编号、标识; 1、计量器具调入现场必须检查其完好性、合格证、检验报告，如检验报告失效督促使用单位进行送检，检测机构必须有相应的检测资质； 2、按公司计量管理程序规定进行编号并建立台账； 3、使用单位在计量器具使用前进行报验，并建立台账，并定期进行检查，对于即将到期的计量器具下发校验通知单。  质量文件、标准引用 项目质量管理文件、作业指导文件引用非有效版本管理制度、标准规范等。 加强信息沟通，对新版管理制度、标准、规范进行培训学习。  施工方案执行 施工过程中随意改变施工方案中技术、质量工艺等方面的要求。 1、改变施工方案必须经分公司相关部门同意，同时对方案进行升版并经审核、批准后实施； 2、在验收过程中严格按照经审核、批准后的施工方案进行验收。  材料标识 1、施工过程中材料未按规定进行标识； 2、施工过程中材料错用。 1、入库材料严格按管理程序进行标识，并定期对材料摆放及标识进行检查； 2、施工员及班组质检员增加责任心，严格按图纸要求领用材料。  工序交接 1、工序之间交接不及时或不交接，只是在交接单上签字完善资料要求； 2、不能做好工序交接前隐蔽工程的验收与上道工序的符合性检查。 严格按管理要求执行工序间交接，在没有进行交接的工序不予进行验收确认。  质量验收 1、施工三级自检质量控制环节不严格； 2、设备进场验收质量控制环节不严格； 3、中间验收质量控制环节不严格； ； 1、严格执行三级验收制度，一级不自检，二级不复查，三级不验收； 2、设备进场严格按图纸、技术要求、产品说明等进行验收； 3、中间验收必须有记录，对照记录验收；  资料管理 1、工程开工相关资料未及时报验； 2、文件包内容不全、字迹不清楚；缺少文件包检查、整改记录； 3、工程资料与工程实体施工不同步。 1、定期对文件包进行检查，检查文件包内收集的技术文件是否与工程施工实体同步； 2、检查文件包所收集的技术文件