降低光伏玻璃冷端损失 光伏玻璃冷端工序简介 光伏玻璃冷端采用德国GRENZEBACH公司成套设备，负责光伏玻璃冷端生产工作，具体工序包括：ISRA自动检验、人工检验、切割、掰断、清边、喷粉、自动堆垛、包装等诸多工序。 选题背景、项目来源 宏观流程图SIPOC 现状调查 CTQ Y 设定目标 经济效益预算 项目组成员 项目进度计划 VOB&项目背景 项目背景 VOB 企业愿景 持续改善的产品质量 CTQ: 冷端损失 VOC 顾客之声 VOC & CTQ 外部顾客 原片厂 内部顾客 钢化车间 产品贯通率；成本 玻璃原片 Input Output 冷端工序 成型车间 玻璃 动力 设备 用户要求 工艺文件 检验 优化切割 掰断 喷粉 堆垛 包装 玻璃原片 钢化车间 原片用户 SIPOC 2010年6、7、8月份，光伏冷端损失平均2.73%，对塑造光伏品牌形象及提高盈利能力造成较大影响。 现状调查 CTQ树图 LOSS  损失 Y定义 光伏冷端生产、运输过程中产生的损失，包括漏检、工程损耗、切割区不良(不含破损)等 Y1 Y2 Y3 漏检率(y11 ISRA、y12 人工) 工程损耗率(y21 堵塞、y22 换单、y23 刀轮) 冷端不良率（y31 划擦伤、y32 爆边） Y及缺陷定义 追求卓越 不断进步 目标确定 5000元 每月增加的良品玻璃面积： =(出料量/（密度×厚度)）*30天*原片单价*降低损失率 =345938元/月(RMB) 345938元 1）增加效益 预期总财务成果：1）-2）＝34万元/月 2）投资费用 效益可观啊! 活动费用及硬件投资费用5000元 财务预期 团队成员 内 容 时 间 工作任务 定义 开始日期:2010.09.28 完成日期:2010.10.18 1、现状分析； 2、Y目标初定； 3、阶段分工。 测量 1、MSA； 2、C&E矩阵、FMEA查找所有潜在原因变量X’S； 3、即时改善。 分析 改进 1、提出改进方案； 2、验证改进结果。 1、制订控制计划； 2、目标达成确认、财务收益计算； 3、标准化及项目总结。 控制 开始日期:2010.10.19 完成日期:2010.11.19 开始日期:2010.11.20 完成日期:2010.12.20 开始日期:2011.12.21 完成日期:2011.02.28 开始日期:2011.03.01 完成日期:2011.03.28 1、通过对数据和流程的分析，找出关键原因； 2、找出和验证Y=f（x）的关系，为改进找到有效的方向。 推进计划 测量 测量系统分析 C&E MATRIX分析 FMEA分析 即时改善 MSA C&E MATRIX FMEA Y1（漏检）、Y3（冷端不良）数据来自用户反馈信息及钢化车间相关报表，数据可靠，计算方法简单，故对Y1、Y3本身无需进行MSA分析。 Y2（工程损耗）数据由冷端设备系统自动生成，数据可靠，计算方法简单，故对Y2本身无需进行MSA分析。 根据以上判定，认为测量系统可靠。 DMAIC :测量系统分析MSA MSA Input Process Out put Input Process Out put 设备 优切信息 工艺参数 人员 玻璃温度 切割油 刀轮 订单 作业方式 横掰 工艺参数 设备 玻璃温度 DMAIC :详细流程图-冷端 带切割线良品 检验废品 切割不良 带切割线良品玻璃带 检验废品 切割不良 清边 带切割线良品 检验废品 清边不良 切割不良 设备 动力 工艺参数 玻璃温度 切割 ISRA 人工检验 吹扫 动力 风刀位置 设备状态 玻璃带 人员 玻璃带 检验灯光 环境 光源 玻璃带 工艺参数 玻璃带 优切信息 玻璃带 玻璃带 优切信息 Input Process Out put 设备 动力 玻璃 工艺参数 Input Process Out put 动力 工艺参数 设备 良品 防霉粉 堆垛机 玻璃 动力 人员 设备 工艺参数 集装架 包装材料 DMAIC :详细流程图-冷端 良品 切割不良 检验废品 清边不良 已喷粉良品 2#桌 已堆垛待打包产品 喷粉 纵分 琴键 纵掰 设备 动力 玻璃 动力 玻璃 设备 工艺参数 良品 切割不良 检验废品 清边不良 良品 切割不良 检验废品 清边不良 工程损耗 3#桌 Input Process Out put 工具 人员 产品 包装材料 作业方式 DMAIC :详细流程图-冷端 封箱产品 打包周转品 入库产品 封箱 吊装 铲运 叉车 产品 人员 作业方式 封箱产品 打包周转品 人员 设备 作业方式 封箱产品 打包周转品 仓储 Input Process Out put 叉车 作业方式 人员 已堆垛待打包产品 DMAIC :C&E矩阵分析 C&E MATRIX DMAIC :C&E矩阵分析 C&E MATRIX DMAIC :FMEA分析 FMEA DMAIC :FMEA分析 FMEA