版本 A 天空创新科技（深圳）有限公司 版次 1 文件类别 程序文件 页码 2/3 文件编号 SKY-QP-13 生产过程管理程序 生效日期 2012年9月1日 1.0目的： 对产品加工过程的各个要素进行规定，使工厂的生产作业规范化，达到对生产过程的控制。 2.0范围： 适用公司生产的所有产品。 3.0职责： 3.1生产部：负责生产制程的各工序控制； 3.2品质部：对制程巡回检查,生产中质量的控制。 4.0定义： 无 5.0作业内容： 5.1生产前准备： 5.1.1确保生产人员技能满足岗位要求； 5.1.2生产领料员根据资材部开出的《生产制造单》，《领料单》到仓库办理领料手续并发放到各个产线； 5.1.3生产前由拉长准备：生产需用的《作业指导书》、产品图纸、样件等供生产线人员参照使用。 5.2生产过程控制 5.2.1工序生产须按（产品作业指导书，生产图纸，产品作业标准，用料清单）进行生产，生产后的产 品按《标识与可追溯性程序》进行明确标识； 5.2.2在生产开始时，各线别负责人做好首件，交品质部确认，检验员验收后，检验状态注明于首件检 验报告上，首件检验合格后，方可进行生产，并将首件单独放置。首件产品不合格时，应调整相 关工艺或参数后重新生产首件，直至检验合格后才可投入批量生产； 5.2.3员工在生产过程中按照产品《作业指导书》的要求，进行自检，发现问题需及时向上级汇报。 5.2.4生产特殊过程的控制：本工厂生产特殊过程为各工序的焊接，生产部门对特殊过程操作人员进行 培训合格后，方可上岗。 5.3生产过程的检验 5.3.1制程检验人员参照《制程检验管理程序》执行，当发现品质异常时有权要求停止生产，待问题解 决后再进行生产。 5.4不合格品的控制： 5.4.1检验人员确定在制品不合格时，需立即在外箱贴“不合格”标签，详细注明不不合格原因，并知 会生产部门改善，如不合格品为批量性不良或有严重缺陷时，则由检验人员开出《品质异常处理 单》，经经理审批后交相关责任部门进行分析与改善。参照《不合格品管理程序》。 版本 A 天空创新科技（深圳）有限公司 版次 1 文件类别 程序文件 页码 3/3 文件编号 SKY-QP-13 生产过程管理程序 生效日期 2012年9月1日 5.5 设备与工装夹具的管理 5.5.1 设备发生异常时填写设备维修申请单，交行政人事部处理； 5.5.2每日根据设备使用情况，设备操作人员对设备进行点检保养。 5.5.3生产过程中所需的各类计量器具，依《检测仪器管理程序》进行控制。 5.6 生产结束后的工作 5.6.1 每日生产结束后,生产部组织人员做好6S工作。 5.6.2 相关人员填制每日的《生产日报表》，并将生产报表中的内容发送于资材部。 6.0流程图:<无 7.0相关文件: 7.1 《不合格品控制程序》------------SKY-QP-17 7.2 《制程检验管理程序》------------SKY-QP-15 7.3 《生产设备管理程序》------------SKY-QP-20 8.0记录表单 8.1 《生产日报表》----SKY-PR-QR001A/0