2适用范围
2.1本指导书规定了本公司各个工序的操作标准。

3定义及缩略语
无。

4职责
4. 1技术部负责制订本公司的生产作业指导，并随时作有效调整。

5工作程序及内容
5. 1混炼组:
5. 1. 1配药粉:
5. 1. 1. 1使用工具: 5KG电子磅、不锈钢勺子、胶盒、剪刀、放料架。

5. 1. 1. 2作业顺序:
a)先将电子磅电源打开，并校正归零。

b)依照各种配方的要求重量依次进行磅重。

c)磅好一手料后复查总重量无误后再磅下一手料。

d)重复以上动作。

5. 1. 1. 3注意事项:
a)操作时戴好防尘用品。

b)原料不可以浸于水。

c)使用的药粉需注明清楚品名。

d)不同的配方使用的药粉不可以堆放在一起，务必单独堆放。

e)各个配方药粉总重量要求误差 ±1. 5g
f)所有的树脂都要分开，不可放在药粉袋内。

h)配好的药料、色胶促进剂要注明清楚品名，分开放置。

5.1.2配补强填充剂:
5. 1. 2. 1使用工具: 150KG机械磅、不锈钢的勺子、剪刀。

5. 1. 2. 2作业顺序:
a)检查磅称是否正常，将磅称清理归零，开始作业。

b)按各种配方的要求依次磅重。

c)检查确认总重量无误差后再磅下一手料。

d)依配方的类别将料分开放置。

e)重复以上动作。

5. 1. 2. 3注意事项:
a)随时戴好防尘用品。

b)原料不可以堆放在地上，一定要有垫板，并要先进先用。

c)不同的粉料不可以混合使用。

d)凡有湿度的粉料一律不可使用。

e)每种配方的磅料重量误差不可超过±50g。

f)所有的粉料袋只能用蛇皮袋，并不能用刀割开，用拆袋口线的方式，且不能用破袋装料。

g)每配不同的料要注明清楚品种，存放时不同品种间要间隔5-10CM。

h)下班后清理机械称，每个部位都要擦干净。

5.1.3切胶
5. 1. 3. 1使用工具: 150KG机械磅称一台、150KG油压垂直型切胶机一台、放胶车
5. 1. 3. 2作业顺序:
a)打开切胶电源，按下油泵开关，检查机器是否正常。

b)同时将称归零并检查机械称是否正常。

c)将要切的胶种表面的PE袋撕干净，准备切胶。

d)撕完PE袋的胶平放在切胶机的工作台上将胶推置要切的位置，按下油压下降开关将胶切断后，再用钩子把切好的橡胶从切胶机上拿下，堆放好。

e)将油压手柄归位，切刀上升至胶能顺利拿出的位置时将油压手柄按到OFF位置。

f)己切断的胶按配方要求的重量进行磅重。

g)磅好后的胶料依配方类别分数放置在料架上。

h)重复以上动作。

5. 1. 3. 3注意事项:
a)使用不同的胶料请勿与其它胶料堆放。

b)操作时手不可以放下刀，以免刀脱落，造成伤害。

c)所有胶料都不可直接放在地上，不可用脚踩胶料。

d)每种配方的胶总重量误差不可超过50克。

e)磅重3个月自行放正一次且放置水平位置，下班后拔掉电源。

f)电子称要两天清理一次，每个部位都要擦干净。

g)切刀