如何建立有竞争力的品管 潍坊天普阳光饲料科技有限公司 常铁生 2012/3/31 欢迎新同事 目录 质量管理演变史 质量品质与特性 员工的品质意识 原料验收过程中品质管理 如何建立有竞争力的品质管理体系 质量管理演变史 质量管理发展到今天主要经历了以下五个阶段 第一阶段：操作者控制阶段（18世纪) 十八世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊生产，产品从投入到产出都是有一个人完成，因此产品质量的优劣有一个人控制。 质量管理演变史 第二阶段：班组长控制阶段（19世纪） 十九世纪工业革命以后，生产方式转变成多数人集中一起作业，以组和班为单位，因此产品的质量由班组长负责。 质量管理演变史 第三阶段：检验员控制阶段（一战期间） 一战后由于工厂管理日益复杂，班组长主要集中组织生产、提高工作效率上，因此设置了品质检验员。 质量管理演变史 第四阶段：统计控制阶段段（美国管理学家W.A.SHEWART在1924年提出） 利用统计手段进行品质控制。通过统计数据绘制成控制图来描述抽样结果，并判断批量产品质量 质量管理演变史 第五阶段：全面质量管理和全员质量管理 要求公司所有部门每一名员工，通力合作完成公司的经营目标，包括产品设计，及售后服务全过程的品质控制。提倡全员品管，全员参与的企业质量文化。 质量管理演变史 传统品质管理：检验式，被动的管理，把不良品跳出来，而不能解决产生次品的原因，无法解决产品质量的提高。 现代品质管理：预防式，它是事先采取措施，把各种可能产生次品的因素统统控制起来，不断提高各部门的质量，预防产品质量缺陷和废品的产生。 质量品质与特性 品－－等级 质－－饲料（事物）的性质和特性 品质的内容包括内在品质和外在品质 品质是：适合于使用，由顾客来衡量（偏重顾客） 品质是：符合要求的，合乎规格的（偏重产品） 质量品质与特性 品质是谁来做决定？ 谁是你的客户？ （品管也要有服务意识） 所有参加者都是客户？ 员工的品质意识 这么点小问题没关系 品质好投入的钱一定很多 品质是检验出来的不是做出来的 品质不是一线工人要控制的事情 品质是需要管理人员控制的与控制人员无关 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才能掌握 以前也是这样的没关系 错误的意识 正确的意识 品质和每个人息息相关 明确工作要求，并使自己所做的事情符合要求 品质的提高是通过持续改善来提高的。 通过正确做好每件事，零缺点是可以做到的 谁是你的客户 你的客户所需求的是什么？ 产品本身：设计品质、原料品质、加工储藏品质 外在：粒度大小、颗粒均匀度、表面光滑度、含粉率、粉化率、气味、颜色、异物、是否分级、粉碎粒度… 内在：粒料耐久性、水份、蛋白质… 产品的附属品质：包装、标签、说明书… 产品的销售品质：动物增长率、价格、供应时间、定货方便… 质量品质与特性 生产、品管是有共同目标（质量）的战友 生产要先教会品管 品管培训生产 品管绝不是监督生产 原料验收过程中品质管理 质量观点： 成品质量不会高于原料质量 现场问题＞饲料问题＞营养问题 追根溯源，原料收货程序控制是产品品质保证：因此原料验收程序的正确与否直接关系到产品的品质保证 原料验收过程中品质管理 品控人员对原料的检定要正确及无误差。 加强品控人员自身判定问题能力的提高：标准化 注意观察 （敏感性） 原料验收过程中品质管理 标准化 按照标准化的取样程序进行取样，保证所取的样品具有整体代表性 严格按照公司对相应原料验收标准进行验收 原料验收过程中品质管理 原料质量标准（物理、化学、生物、卫生等) 原料检测标准（方法、判断等） 原料使用标准 原料验收过程中品质管理 注意观察 （敏感性）： 对玉米小麦客户进行分类 周围农户、小商贩 大客户 原料验收过程中品质管理 周围农户、小商贩 周围农户，会经常自带样品送检，直到检验合格时送货 小商贩：会选择我们中午临近吃饭休息时（品控员敏感性薄弱时期）送货，自己动手卸货，要加强现场取样及卸车监督。 原料验收过程中品质管理 小商贩 防止小商贩在重量和品质方面欺骗行为。 重量方面：收玉米用的台秤、驾驶室偷藏砂石、水等 品质方面：车厢底部不易取到部位、个别袋子中存在好坏夹层（袋口袋底是好的，中间夹层是品质差） 如何建立有竞争力的品质管理体系 如何建立有竞争力的品质管理体系 圆筒仓 原料仓库 液体罐 原料投料口 刮板和提升机 液体泵 QA QA QA QA QA QA 原料仓储 饲料加工过程 不粉碎 原料准备 粉碎仓 粉碎机 配料仓 QA QA QA QA 先进先出原则 清理筛 QA QA QA QA QA 配料秤 配料秤 配料仓 QA 成品仓 制粒机 QA 如何建立有竞争力的品质管理体系 如何建立有竞争力的品质管理体系 饲料原料供应商管理 对从原料来源品质控制、生产和其他渠道获得的信息进行分析、综合，把结果做好相关供应商的档案，对品质不稳定供应商进行重点监督。 根据实际情况，及时发现品质存在的隐患，更新相关指标的检验方法、手段和指标。 对频繁出现品质问题的供应商要及时沟通原料，剔除不合格供应商。 如何建立有竞争力的品质管理体系 制程控制方法： 质检控制方法 员工控制方法 质检控制方法： 样品确认、流程确认、方法确认 从关键程序定时抽检 巡视生产线并反馈发现的问题 做好事故点统计，跟进改进措施 如何建立有竞争力的品质管理体系 员工控制方法： 员工自检：操作员首先要对自己的产品自检，检验合格后方可通知下道工序。可以提高产品流转合格率和减轻质检员工作量。（加强沟通） 员工互检：下道工序对上道工序产品进行检验，可以不与接收上道工序的不良产品，互相监督，有利于调动员工的积极性。但也会引起争吵、包庇等不良产品的异常现象。 多种方式结合：有机的结合各种方案，取长补短，杜绝不良品流入下道工序和入库 如何建立有竞争力的品质管理体系 纠正及预防措施的实施 目的：消除实际或潜在不合格的原因，防止不合格再次发生。 来源：来料品质控制、在制品品质控制、品质保证和检验数据等 客户投诉 预防措施的来源：客户投诉 正对影响品质的潜在因素的分析 验证：品管部要对不合格品的纠正措施实施进行跟踪验证。 注意：对经验证有效的纠正预防措施，应该建立影像质量因素体系文件，如作业指导书、技术规范、程序文件等永久性的保存实施。