2、适用范围
2.1适用于本公司生产性之原辅料件，包装材料、委外加工及设施采购。

（办公用品不在此范围）
2.2公司固定资产，适当的服务类型采购。

3、定义与缩写
3.1“5R”：即适时、适地、适质、适量、适价的前一个英文字母大写
3.2特准采购：由于供方为数极少或较偏远地区，无法对供方评估，而又必须向其采购；采购较急或单一的外购料件。

4、职责与权限
4.1PMC部提出采购需求，制订采购规范(采购计划)、物料分类清单；
4.2采购部发出采购信息(订购单)，总经理批准；PMC部执行跟催；
4.3品管部人员负责采购品的验证。

5、 运作过程
5.1采购控制流程图见附录
5.2采购需求申请
5.2.1生产性料件及委外加工品（如有）,由PMC部排定生产计划、明确物料用量需求，
经总经理核准后交采购员执行。

5.2.2PMC部协调采购、检验人员，对物料实行分类存放管理。

5.3 采购前的准备
5.3.1采购员根据生产计划并结合仓库库存情况，拟出采购计划。

5.3.2采购信息(采购单)中除列出品种、规格、数量、交货期，还应有明确的品质要求，已有国际、行业标准的应列出标准编号。

5.3.3交付时，让供方留意订购单相关的注意事项。

5.3.4有特别质量要求的料件由生产部组织有关专业人员实施共同采购，保证供货合同与物料的质量要求相符，工程部提供明确的物料资料。

5.3.5特准采购由总经理或授权人承办并议价。

5.3.6采购员在采购前必须掌握和了解市场供需动态,熟悉有关原、辅材料理化性能，
以及参数、价格、生产厂家/经销商的经营状况和资金情况。

5.3.7采购单在发出前，总经理/其授权人对所规定的采购要求的充分性与适宜性进行
审批。

5.4采购
5.4.1采购员在执行采购任务时应首先检查采购资料是否齐全(如图样，相应规范)，
当不齐全时应向主管/领导报告，补充必需的文件。

5.4.2根据采购文件/资料，物资级别和采购政策执行采购。

5.4.3采购员在综合考虑价格，交货期和品保能力情况后，向合适的供方采购。在需要向新的供方采购时，应考虑签订质量保证协议，并要求生产部或工程部人员参加
履行《供方评价控制程序》。

5.4.4发出采购信息，并要求供方回签或沟通其它事宜。

5.4.5采购时应货比三家，选择质优价廉的供方采购。

5.4.6当出现质量争端时，采购员以采购合同书或按我司的《产品检验控制程序》处
理，严重时由公司总经理负责与供方就质量事宜联络沟通。

5.4.7采购员应遵守国家有关法令、法规和本公司的财务管理制度。

5.4.8生产部对准备建立长期合作关系的供方应向公司提