适用范围
用于经检验待交付产品的质量审核。

定义
产品质量审核：通过对产品的客观评价，获得产品的质量信息，来评价产品的质量水平是否符合要求。

职责
工作或职责
责任部门
产品审核的策划与实施
质量部
质量缺陷不良的原因分析
各相关人员
质量缺陷项目的改进
相关部门
审核报告的编制及对改进措施效果的跟踪
质量部
细则
产品质量审核的责任部门为质量部，产品审核委托OQC进行，负责产品审核的OQC须了解该产品的相关质量特性，在公司工作至少有一年以上质量检验或质量管理的工作经验。

产品质量审核频次：一次/月，一年中必须覆盖到所有生产产品。

抽样方案一般定为：审核产品包装特性抽样为每种产品抽1-2台；产品功能特性、安全特性和外观质量审核抽样数量为10台。

抽样时机是在成品检验合格后交付客户前进行抽样，抽样为事先不通知的情况下的随机抽样。

产品审核依据《产品审核指导书》中的项目进行：
《产品审核指导书》是实施产品审核的标准，《产品审核指导书》的制订应考虑 以下几方面：
客户反馈的质量信息中质量缺陷发生频次较多的项目；
服务中收集到的客户不满意的质量缺陷项目；
构成产品竞争质量特性有影响的质量缺陷项目；
造成过安全、质量事故的质量缺陷项目。

《产品审核指导书》要对每个审核项目可能发生的质量缺陷，按其重要性与程度的不同进行分级。《产品审核指导书》应努力做到标准化和规范化，其内容应包括：
所适用的产品名称，型号与规格；
文件编号、生效日期、有关制定人员（编制、审核、批准等）的责任签名及日期；
审核项目的特性分组，如：安全性、产品功能、外观质量、包装质量等；
按特性分组给出审核项目的编号、审核内容、缺陷等级。

实施产品质量现场审核
检查产品的外观质量。主要检查产品的标签是否有错，表面有无碰伤划伤、变形，或者与客户指定的样本比较。

检查产品的质量特性（功能和尺寸），此项是产品质量审核的重要内容。对产品功能和尺寸测试的条件必须符合规定要求，如测试设备、仪器、仪表、量具的精度符合要求。

检查产品的包装质量。主要检查包装箱的标示是否有错，有无盖合格章，产品有无错装、漏装、以及包装质量的可靠性。

对检查不合格项评级。

产品质量缺陷严重等级表
严 重
等 级
严重性
对产品功能
的影响
对外观质量
的影响
对包装质量
的影响
A
致命点
严重影响产品的功能及安全性能
偏离规定的要求客户不可接受者
对产品质量有损坏
B
严重点
轻度影响产品功能，不可使用者
客户提出申诉者
漏装、错装产品或标识混淆
C
轻微点
致使操作使用困难者
轻微影响产品外观但客户不会申诉
用户不满意
D
注意点
可能轻微造成产品外观色泽的影响
将审核结果填写于产品审核记录表中，交主管质量工程师。当审核结果出现不合格时应提交质量部经理，组织相关部门进行分析和改进。

对审核结果进行分析
对产品审核结果进行分析的目的，是明确产品适用性的变化与发展动态和趋势，找出重要