内 部 情 况 通 报
第4期
广西华银铝业有限公司
广西华银铝业有限公司2008年
年终设备大检查通报
公司各单位：
为了全面总结2008年设备管理工作经验，加强各单位设备管理工作交流，进一步提高设备管理水平，使设备更加安全、稳定、经济运行，为公司2009年的生产经营提供更加强有力的保障，公司于2009年元月 5日开始，分别对矿山部、动力厂、热电厂、氧化铝厂、检修厂、技术研究分析中心、计控部和物流部的2008年设备管理工作进行了检查，主要从点检定标、润滑五定、事故管理、特种设备管理、设备技术档案、公司高低压变配电、现场设备维护、无泄漏工厂管理、日常点检及专业点检工作开展情况以及各分厂开展设备检查情况等方面进行检查。通过检查发现各单位在2008年的设备管理工作做了大量工作，克服了重重困难，一手抓移交设备的试车验收、问题排查消缺，确保建设工程如期投产；一手抓设备的点检、润滑、维护、检修，优化动力能源系统、规范设备现场管理工作，确保设备正常运行，为公司的生产保驾护航。通过公司各部门的努力，2008年公司在设备管理工作方面已打下坚实的基础，现把年终设备大检查情况通报如下：
各单位在2008年设备管理工作中的亮点
矿山部认真落实公司提出的“双检制”，制定行之有效的方法并严格实行，使得公司“双检制”落实到实际设备管理工作中，真正的让岗位操作工、车间及机动科的相关人员都参与设备的维护与管理。

动力厂设备、现场卫生保持很好，特别是在煤灰煤渣较多的皮带、转运站等都保持很干净；资料归档整齐。例如：检修工作票，外委维护工作票等。

热电厂在电气管理工作方面很规范，例如各种电气工作票、操作票严格按照电力系统的要求执行，填写规范，过程记录完整、齐全并闭环，分类归档整齐；配电室卫生清洁，巡视点检记录齐全，系统图上墙，达到标准配电室的要求；充分利用设备管理子系统开展日常设备管理工作，例如设备润滑定标，润滑油申报，点检定标，维护工作票等。

氧化铝厂定期开展设备检查工作，特别是分解车间设备管理落实到班组及个人，每周进行综合检查，及时整改设备隐患，评比明星设备，奖罚分明；沉降车间现场设备管理很规范；蒸发车间和溶出车间都能够开展每月特种设备安全排查，尤其是蒸发车间，严格按照特种设备管理要求开展工作。

检修厂在“7S活动”及设备润滑“看板管理”方面走在各单位前面，机加车间及检修车间定置管理、卫生清洁做得非常好，设备的润滑五定、润滑图册、加换油记录及责任人在现场挂牌，整个润滑工作一目了然。

各单位在设备管理工作中的不足
矿山部：
对未外包的工程车辆的维护不足，例如“华银铝2060”汽车吊钢丝绳、滑轮组及卷扬机构基本没有进行润滑；
日常点检存在漏项、随意涂改现象；
工作票未按制度要求执行，例如安全措施、验收情况没有填写具体意见；
农林矿山每月设备检查仅开展一次，设备润滑记录与润滑台帐不一致；
对工程机械总承包单位的点检、润滑工作监督检查不到位；
动力厂
少部分工作票未严格按照工作票制度进行签字确认；
设备事故未录入设备管理系统；
特种设备管理未按公