《临沂园源某食品有限公司程序文件》(50页).rar第一章　卫生标准操作程序（SSOP） 1　加工用水卫生控制程序 1.1水源：本公司使用的水源为深井地下水，水井口高于地平面并加盖封闭，各项指标符合GB5749-85《生活饮用水饮用标准》。 1.2供水设施：供水设施完好，一旦损坏后立即维修。 1.2.1公司内部保存有详细的供水网络图，以便对生产供水系统的管理和维护。 1.2.2车间内的各个供水管按顺序编号，避免与非生产用水的交叉污染。 1.2.3　供水管道为无毒无污染的PP-R材质管道。　 1.2.4洗手消毒水笼头为非手动开关。 1.3供水设施的监控 1.3.1生产部负责对供水设施的维护和日常维修。 1.3.2生产前生产部派专人负责对供水设备进行检查，对于检查不符合要求的要立即维护，使供水设施处于完好状态。 1.3.3频率：车间生产之前。 1.4纠正措施：发现所使用的水源存在一定的问题，指标不符合要求时，立即终止使用此水源，并对使用水源加工的产品进行隔离评估，此水源经重新检测合格后，方可继续使用，质检科对水质检验结果不合格时应通知生产部制定消毒方案，并进行连续监控，待指标正常后转入正常检验。 1.5水质检测。 1.5.1标准：符合《生活饮用水饮用标准》GB5749-85　的规定。 1.5.2监测项目与方法 微生物：细菌总数、大肠菌群　。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　余氯检测方法：试纸法。 　 第1页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　共49页 1.5.3监测频率 1.5.3.1每年要委托市级卫生防疫站对GB5749规定的水质指标进行二次全项目分析，并有报告正本。 1.5.3.2在生产期间，化验室每周对水的微生物指标（细菌总数、大肠菌群）进行一次化验，对水的余氯每天检测一次，半年内对所有的水笼头都检测到。 1.5.4纠正措施 质检科对加工用水水质的微生物检测不合格时，应立即停止生产，制订消毒方案，并进行连续监控，只有当水质符合国家饮用水标准时，才能重新生产。 1.5.5生产用冰的卫生质量控制 本公司不涉及用冰工序，故将此项删除。 1.5.6废水的排放 1.5.6.1排水道每日清扫。保持排水畅通，无淤积现象。 1.5.6.2加工过程中产生的废水，单独排向厂外的污水处理厂，并有回水弯装置，能够防止污水的倒流。 1.6　记录 1.6.1《生产用水检验记录》 1.6.2《官方水质检验报告》 1.6.3《供水网络图》