研华工业物联网业务介绍  报告人：谢波 中国区智能制造发展经理 研华科技（中国）有限公司 内容 研华工业物联网事业部 智能制造客制化与SRP服务业务 SRP发展模式及应用案例 研华概况 全球员工数 约7, 300 全球营收 USD $1,169M (2014) 研华的企业使命是 “ 驱动智慧城市创新 共建物联产业典范”, 提供创新的智能技术及解决方案 2 个生产基地 4 个物流中心 15 个维修中心 21 个国家 研华全球网络 研华在中国的营销布局 44个分公司及办事处 62个售后服务站 100多家经销商合作伙伴 Revenue in millions, USD Year 2002-2014 以智能地球作为企业愿景 昆山制造中心启用 智慧城市及物联网解决方案 30周年，达到10亿美金 研华协同创新研发中心昆山、林口启用 698 研华发展的里程碑 920 英特尔合作伙伴 1169 研华数字化工厂&A+TC物联网研发中心 智能工厂六大业务方向 MES整合生产资讯 离散制造面对小批量多样化生产 车间计划乱，临时插单变更 人员变动多，生产绩效难把控 混线生产，生产进度难把控 品质管控，生产过程履历追溯； 对MES功能的需求重点在计划排程工单工序汇报，品质履历透明管控 ERP&MES智能终端实现： 电子工牌 任务派工 转序汇报 自动报工 ESOP 品质检测录入 设备保养 设备监控 Andon 数据采集 电子看板物料追溯管理 MES生产资讯整合 MES智能终端集成 RFID:读取工人工卡 扫描枪:条码工单信息 三色灯:异常报警 工序派工 计时计件 角色：车间班组长 班组长在车间现场的触屏前端机上，进行工序的排班、派工 班组长利用触屏前端机，记录统计工人的计时计件完成情况 触屏前端机上工序编排派工，灵活高效，容易调整，派工信息能够及时共享 保障工人的计时计件工资的准确性 触屏前端机场景：工序派工、计时计件 转序汇报 派工查询 角色：车间操作工 操作工在触屏前端机上刷卡查询分配给各自的工序生产任务 本工序完工后，操作工在前端机上实时汇报 生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间的运作效率 完工信息实时汇报，下道工序实时接收，生产工序进度更具有实时性、透明化 智造前端机：派工查询、转序汇报 物料备料、领料、工序退补料、材料消耗、在制品看板 质检合格率看板 生产完成率看板 贯穿生产全过程的智能电子看板 备料 领料 生产 检验 入库 设备 企业生产车间或仓储公共办公区域设立大型电子屏幕，显示生产各个环节的统计数据 包括物料流转情况、生产计划与执行进度、质检合格率/不良率、设备运行数据 全面的电子看板显示信息，供企业全员查看到，使整个生产工程透明化，充分暴露出生产短板，高效的传达信息，指导工厂的生产运作，改善物料的流通效率，提高及时交货的能力，提高生产回报率 生产计划与执行差异率看板、生产进度看板 设备异常停机率看板 MES生产终端-工单转序报工ESOP 冲压 攻牙 钻工 磨边 切割 抛磨 抛磨 清洁 防锈 装配 称重 装箱 车间MES终端集成： RFID读卡器：读取工人工卡 扫描枪：读取物料和工单打印机：打印相关工单触摸屏输入：合格率（品管输入） 设备数据对智能制造的意义 离散制造工厂的现状 车间设备种类繁多 接口没有统一标准性 信息不具备实时性与准确性 很难掌握设备的健康状态 老设备数据无法提取分析 设备浪费能耗成本无法统计 单的加工节拍无法计算 车间多样化生产设备-建立信息标准化采集方案 按行业属性： 离散设备：加工设备 组装设备 检测设备 包装设备 物流设备及机械手 流程设备：PLC DCS PAC系统 按控制属性： 专用控制器CNC PLC控制器 IPC控制 运动控制器 按协议属性： 工业总线通讯，工业串口通讯，以太网通讯（工业协议 OPC UA WEBSEVICE） 设备信息采集与联网综合解决方案 自动数采系统 针对生产过程中的加工，检测，包装，物流设备，模具夹具的日常管理研华提供全面的数据采集方案，通过分布式网络架构，多样化的传感，采集，通讯产品直接布局在现场各个机床，冲压，注塑等加工设备旁，各种协议的透明传输将设备的开停机，异常故障及代码，模具调试，等料时间，设备维护，正常生产有效时间，以及加工参数实时上传至管理系统。避免少工录入和人为错误干预，保障数据真实。 全面保障生产维护 基于自动化的数据采建立全方位的软件管理与看板提示系统。提升事后维修，设备点检，预防维护，计划保养的手段。全员参与培训，提高维护意识与维护技能。 绩效管理目标 通过建立OEE 系统对设备稼动率，人员绩效，物料品质做综合分析，通过图表和数据找出人员出现的问题和影响设备综合效率和生产效率的原因，并量化分析，从而提高产线的整体产能，提升设备维护保养管理水平。 QMS质量在线控制 QMS质量管理系统已成为企业对产品质量主流管理模式。从供应商管理,进货检验管理,制造质量管理到售后质量管理。完善的QMS质量管理系统方案包含产品的加工过程ATE检测设备解决方案（含环境试验,疲劳测试,机器视觉检测）,同时也包含手持终端巡检、现场质检站点等硬件设备，可以直接采集来自生产一线的质量数据，实现IQC、PQC、OQC等工厂内部质检活动的全过程覆盖，并提供SPC采集分析手段，从而大大节省质检人员的日常工作量，提高质检人员的响应速度。