文本描述
包装材料接收的SOP
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文件类型物料SOP文件文件编码SOP-RM-1003-00执行日期执行部门物料部起 草 人:
起草日期:审 核 人:
审核日期:批 准 人:
批准日期:修 订 号 批准日期 执行日期变更原因及目的:目 的:建立包装材料接收的标准工作程序。
范 围:进厂的包装材料的接收过程。
责任者:供应室负责人、仓库保管员、采购人员。
程 序:
1、初验:
(1)首先检查送货凭单所列的项目是否与采购计划一致,然后逐一清点核对,必须完全相符,如有不符,但因某种原因需要验收入库时,应由物料部负责人签字确认后,才可验收入库。首次进货应检查是否有符合药用包装的书面证明及药用包装生产许可证。内包材料不符合药用标准但符合食品标准的,应标明其标准出处,并附有“食品添加剂生产许可证”复印件和有关的毒理研究资料,确认其无毒。
(2)检查包装的完整性,外包装上有无明显的标记,是否标明品名,数量、来源(产地)、规格、供货商、批号、有无合格证。
(3)如发现外包装有损坏情况或与合同不符及其他不合要求的现象,应保持原样,立即通知质量管理部进行处理。
(4)凡使用前不能清洁的内包材料的外包装破损后,应及时处理或退货,不得接收,并做好记录。
(5)标签、说明书及已印刷好的包装材料在进厂接收的过程中除检查外包装外,还应按标准样本检查外观、尺寸、式样、印刷色泽、文字内容等。
2、清洁:逐件对外包装进行清洁。
3、编号
(1)对进库的包装材料进行编号。
(2)按照到货次序在编号记录表填写编号,并填写总帐。
4、请验、取样
(1)进厂的包装材料经初验合格后,由仓库保管员填写采购入库单,其上内容应包括编号、收料日期、收料数量、包装件数、单位包装量、单位、包装形第2页共2页
式、保管员签名、供应商、批号等。填写好的采购入库单一份(化验申请单)送质量管理部,请求检验;一份(收料报告)送物料部;一份留仓库建库卡。
(2)质量管理部收到化验申请单后,派员到仓库取样,取样后填写取样证,贴于已取样的外包装上。
5、将取样后包装材料送至待验区,或挂上状态标志。
6、检验后的处理
(1)检验合格后,由质量管理部将合格标签发给仓库,由仓库保管员将合格标签和来料包装上的标签核对后,逐件贴在物料外包装上,并将其移入合格品区,填写货位卡和分类帐。
(2)检验不合格的品种,取下待验标志,将其移入不合格品区,并逐件贴上不合格标签,由质量管理部做出处理决定。建立不合格品台帐,妥善保管。
7、包装材料经检验合格后,仓库保管员填写收料单,并送至各相关部门。