第1章绪论1 1.1研宄背景 1 1.2研宄g的和意义 1 1.2.1研宄g的 1 1.2.2研究意义 2 1.2.3研宄框架和研宄方法 3 第2章精益六西格玛理论基础和文献综述 4 2.1精益生产(LeanProduction) 4 2.2六西格玛管理(SixSigma) 7 2.3精益六西格玛 8 2.3.1精益六西格玛的涵义 9 2.3.2精益六西格玛的推行模式 H 2.3.3精益六西格玛解决问题的DMAIC流程 12 2.4文献综述及主要研宂成果 20 第3章M公司应用精益六西格玛前存在的问题 22 3.1M公胃的简介 22 3.1.1M公司概况 22 3.1.2M公司的组织架构 22 3.1.3M公司的生产管理状况及制造成本结构状况 23 3.1.4M公司生产管理中主要生产工艺的介绍及存在的问题 24 3.2M公司在导入精益六西格玛生产前所面临的种种状况 26 3.2.1M公司面临的质量问题偏多且呈上升趋势 26 3.2.2M公司的生产成本面临日趋增高 27 3.2.3M公司订单交期延误较多,物流费用上涨 27 3.2.4M公司库存偏高 28 3.3M公司推行精益六西格玛的必要性和可行性 29 3.3.1M公司推行精益六西格玛的必要性 293.3.2M公司推行精益六西格玛的可行性 30 第4章精益六西格玛在M公司生产过程中的应用 31 4.1项g定义阶段 31 4.1.1当前存在的风险和挑战: 31 4.1.2项目@标 31 4.1.3项目时间表的设定 31 4.1.4项目小组及项目范围的定义 32 4.1.5项目所涉及的范围及项目当前的基准线 32 4.1.6项目预计财务收益 32 4.2项目测量阶段 33 4.2.1ProcessMapping流程分析 33 4.2.2鉴别关键过程输入因子 34 4.2.3MSA/量测系统的分析 36 4.2.4ControlChart/过程管制图 37 4.3项g分析阶段 38 4.3.1Refinethecriticalinput/筛选因素: 38 4.3.2拟订对策计划 42 4.4项g改善阶段 43 4.5项目控制阶段 47 第5章精益六西格玛在M公司的应用小结 49 5.1精益六西格玛在M公司的推行方式 49 5.2精益六西格玛在M公司的推行结果分析 49 5.3精益六西格玛在M公司内部推广及意义 50 5.4精益六西格玛在M公司推行的保障措施 53 第6章结论与展望 55 6.1结论55 6.2不足与展望 56