TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 1580－1995新造机车车辆焊接技术条件1996— 05— 27发布1997— 01— 01实施中华人民共和国铁道部 发布 新造机车车辆焊接技术条件1.主题内容与适用范围本标准规定了由碳素结构钢或普通低合金结构钢组成的结构焊接的技术要求及质量检验。本标准适用于新造机车车辆及轨道起重机的结构焊接。本标准不适用于机车车辆用锅炉及压力容器的焊接。2.引用标准GB 324焊缝符号表示法GB 699优质碳素结构钢技术条件碳素结构钢GB 700GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸焊接用钢丝GB 986GB l300GB l591GB 2649GB 2650GB 2651GB 2652GB 2653GB 2654GB 2655GB 2656GB 3323GB 3863GB 5117GB 5118GB 5185GB 5293GB 5185GB 6417CB 8118GB 9448低合金结构钢焊接接头机械性能试验取样方法焊接接头冲击试验法焊接接头拉伸试验方法焊缝及熔敷金属拉伸试验方法焊接接头弯曲及压扁试验方法焊接接头及堆焊金属硬度试验方法焊接接头应变时效敏感性试验方法焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法钢熔化焊对接接头射线照相的质量分级工业用气态氧碳钢焊条低合金钢焊条金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号碳素钢埋弧焊用焊剂金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明电弧焊机通用技术条件焊接与切割安全1 GB 10045GB 10854GB 11345CB 12212碳钢药芯焊丝钢结构焊缝外形尺寸钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法一般原则GB／ T12467 焊接质量保证GB／ T12468 焊接质量保证对企业的要求GB 12470低合金钢埋弧焊用焊剂GB／ T13164 埋弧焊机JB 3223焊条质量管理规程ZBJ 59002.3热切割气割质量和尺寸偏差TB 1558TB 1582TB 1802对接焊缝超声波探伤技术条件机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件铁道车辆漏雨试验方法TB／ T 2245钢熔化焊对接接头射线照相技术条件TB／ T 2250机车车辆焊接结构未注公差尺寸的极限偏差TB／ T 2455机车车辆等离子弧切割技术条件TB／ T 2446机车车辆耐候钢焊接技术条件TB／ T 2454机车车辆点焊技术条件 (低碳钢 )3.基本技术要求3.1.3.2.3.3.金属焊接方法在图样上的表示代号应符合GB 5185 的规定。产品图样的焊缝符号应符合GB 324及GBl2212 的规定。手弧焊及埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸应分别符合GB 985及GB 986 的规定。3.4.焊工必须经有关焊接理论的学习和实际操作培训，并按有关规定经考试合格后，方可上岗操作。3.5.焊接设备及辅助器具，应按维护保养负责制，经常保持其良好状态，以保证使用安全可靠。3.5.1.3.5.2.电弧焊机的技术要求应符合CB 8118 的规定。埋弧焊机的技术要求应符合GB／ T 13164 的规定。3.6.3.7.3.8.3.9.焊接质量保证的一般要求应符合GB／ T 12467 的规定。焊接质量保证对企业的要求应符合GB／ T 12468 的规定。耐候钢焊接应符合TB／ T 2446机车车辆耐候钢焊接技术条件的规定。二氧化碳气体保护焊应符合 GB 1582 的规定。2 3.10.低碳钢点焊应符合 TB／ T 2454机车车辆点焊技术条件 (低碳钢 ) 的规定。3.11.焊接与切割的操作安全应符合GB 9448 的规定。3.12.关键、重要零部件应由设计负责部门在图样或其技术条件中明确规定。4.材料4.1.焊接所用钢材，其机械性能与化学成分应分别符合GB 699， GB 700及GB 1591等标准的规定。4.2.凡属进口钢材，应附有质量合格书，必要时应进行焊接工艺评定或焊接性试验，合格后方可投入使用。4.3.4.4.4.5.4.6.碳钢焊条与低合金钢，焊条应分别符合 GB 5117及GB 5118 的规定。焊条应按JB 3223的规定进行保管和烘干。埋弧焊焊丝应符合GB 1300的规定，焊丝表面不得有锈班和油污。碳钢药芯焊丝应符合 GB 10045 的规定。4.7.碳素钢及低合金钢埋弧焊焊剂的牌号选用、质量要求应分别符合G 5293及CB 12470 的有关规定。4.8.4.9.焊接与切割所用的氧气，应符合GB 3863 的规定。当两种不同性能的钢材组焊在一起时，允许按其中强度较低的母材选用焊条和焊丝，但焊接工艺应满足强度较高的母材的工艺要求。特殊情况应在产品图样或技术文件中注明。5.焊前准备5.1.手弧焊对接接缝的边缘高度差，应符合表1 的规定。表1mm5.2.焊缝坡口可采用机械切割、气割、等离子弧切割或电弧气刨等方法加工。5.2.1.采用自动或半自动气割方法加工坡口时，其切割面质量应符合 ZBJ59002.3中的Ⅱ级规定。3 5.2.2.采用等离子弧切割方法加工坡口时，其切割面质量应符合TB／ T2455机车车辆等离子弧切割技术条件的有关规定。5.2.3.采用手工气割或碳弧气刨方法加工坡口时，坡口加工后，应除去坡口表面的氧化熔