DB34安徽省地方标准DB34/T 1077—2009可降解仿布纸 2009-12-10发布2009-12-10实施安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 1077—2009前言可降解环保型仿布纸由于目前国家没有相关的标准；为此，严格按照不织布行业的相关标准要求，本着完善、实用的原则，结合我国仿布纸的实际使用情况，调查了用户对仿布纸的技术要求以及市场上各品牌产品的技术和性能现状，为进一步规范仿布纸加工技术标准规范，提高仿布纸产品质量，特制定本技标准。本标准由合肥市质量技术监督局提出。本标准起草单位：合肥特丽洁卫生材料有限公司、合肥市技术监督情报研究所。本标准主要起草人：张光明、侯刚、何芳。本标准首次发布。免费下载 DB34/T 1077—2009可降解仿布纸1范围本标准规定了可降解环保型仿布纸产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于木浆纸与经纬纱线复合而成的可降解仿布纸产品（以下简称仿布纸）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4669纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 5009.18食品中氟的测定GB/T 5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5009.78食品包装用原纸卫生标准的分析方法GB 15979一次性使用卫生用品卫生标准GB 18006.1一次性可降解餐饮具通用技术条件FZ/T 6005非织布断裂强力及断裂伸长的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1可降解仿布纸通过在两层或多层木浆纸中间加入经纬纱线和环保胶水高温无菌复合而成，可浸水、反复搓揉、不掉屑、不起毛，具有纸的柔性和布的韧性的可降解复合纸制品，在本标准中成为“可降解仿布纸”。4分类按产品的用途分为：S 型：用于食品包装、医疗卫生行业。P 型：普通型。5要求5.1外观5.1.1目视原木浆纸无杂质，无皱折，纸面平整。经纬线排列均匀，无断头。5.1.2仿布纸应两面清洁、整齐、不起毛、不掉屑，复合贴切（不允许有明显分层）。5.1.3破洞：每平方米贯穿破洞不超过3个，最大贯穿破洞面积不大于4mm。25.1.4折痕：仿布纸折痕每卷不允许大于10 cm。5.2尺寸偏差 DB34/T 1077—2009仿布纸最大幅宽允许相对误差 0.5 %。5.3单位面积质量偏差率仿布纸的单位面积质量应符合表 1 的相应指标。表1 单位面积质量项 目要求MP型±3S型±2±3±545≤M≤7575≤M≤100100≤M≤200单位面积质量偏差率 %±5±10注： M 表示单位面积质量，单位为g/m。25.4降解指标降解性能应符合 GB 18006.1-1999 规定序号3的试验要求，即需氧堆肥试验生物降解率＞ 30 %。5.5断裂强力干态断裂强力（N）:横向拉力>24, 纵向拉力>55；湿态断裂强力（N）:横向拉力>15, 纵向拉力>22；5.6卫生指标5.6.1型产品卫生指标本标准对 P 型产品卫生指标不做强制性要求。5.6.2S型产品卫生指标S 型产品卫生指标应符合表 2 的要求。表2卫生指标项 目要 求备 注以Pb计，mg/L以As计，mg/kg≤1≤1重金属（4% 醋酸，60，2h）同 GB 18006.1-1999同 GB 15979-2002荧光性物质（254 nm 及 365 nm）氟（蒸馏水，60，2h），mg/L细菌菌落总数，cfu/g 或 cfu/mL5%0.2≤2006试验方法6.1外观产品外观质量采用自然光下目测。6.2尺寸偏差6.2.1工具：钢尺或卷尺（标有厘米及毫米刻度，长度大于纸的幅宽）。6.2.2将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺或卷尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm。6.2.3按式（1）计算：式中：P ——规格尺寸偏差率，%；L0——产品规格明示值，单位为毫米（mm）；免费下载 DB34/T 1077—2009L1——产品规格实测值，单位为毫米（mm）。6.3单位面积质量偏差率按照 GB/T 4669 执行6.4降解性能检验按 GB 18006.1 中 9.10 规定执行。6.5断裂强度按 FZ/T 6005 执行。6.6重金属检验按照 GB/T 5009.60 执行。6.7荧光检查按照 GB/T 5009.78 执行。6.8氟含量按照 GB/T 5009.18 执行。6.9卫生指标按照 GB 15979 中附录 B 执行。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行检验，同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批。每批数量不大于 20 吨。7.2检验分类7.2.1出厂检验出厂检验项目外观、规格、干态断裂强度。7.2.2型式检验为要求中规定的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定时；b) 原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 出厂检验结果与上次型式检验要求不符时；c) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；d) 正常生产时，卫生性能及表2中5、6项可每年进行一次检验，其余项目每半年进行一次。7.3抽样7.3.1规格、外观按 GB/T2828.1 规定的二次正常抽样方案抽取。采用一般检查水平I，合格质量水平（AQI）为 6.5，见表 3。每卷为一个样本单位。表3抽样方案批量样本第一第二第一第二第一第二样本大小累积样本大