目的：通过对服装生产所用的面料及辅助性材料进行检验、验证，防止不合格品预期使用，确保产品符合规定的品质要求。

适用范围：适用于本公司服装生产所需的面料及辅助性材料（统称为原料）的检验。

定义：无
权责：
4.1仓库部负责进库原料的验收，如名称、品种、规格、型号、数量等的验收。

4.2验布员，负责面料的检验或验证。

4.3辅料仓负责辅助性材料的检验或验证。

4.4仓库主管或授权负责人负责检验报告的批准。

4.5生产经理负责批准紧急原料的放行。

5.作业内容：
5.1原料验收：
5.1.1由仓管人员对来料进行验收工作，具体按【仓库管理办法】执行。

5.1.2仓管人员根据供应商提供的《送货单》、样板等核对来料的代号、名称及数量等；并核对来料与样板是否相符，若不符，则按【不合格品控制程序】办理。

5.1.3对原料标识，细则参照【鉴别与追溯控制程序】执行。

5.2原料检验或验证：
5.2.1布料检验：
a.验布、布料试缩水测试：验布员按【布料检验作业指导书】执行。

b.验布结果记录于「布料检验报告」，试缩水结果记录于「大货布料缩率表」，并将检验报告交技术部核对。若检验不合格，应对不合格的布料进行隔离，并作好相应的标识，细则参照【不合格品控制程序】执行。

5.2.2物料检验：
a.本公司对客户提供物料，如线、胶袋等均为免检物料，但入库前，物料检验员需核对其数量、颜色、型号及规格等。

b.对于非客户指定的物料，按【物料检验作业指导书】执行；检验符合要求予以入库，并作好相应的标识，若不符合要求的则按【不合格品控制程序】执行；检验结果记录于「物料检验记录表」。

5.3原料的紧急放行：
5.3.1当整批原料需检验而来不及检验且为生产急用时，由仓库主管填写「原料紧急放行申请表」，生产经理审批后方可放行。

5.3.2对紧急放行的原料放行后，原料检验员仍要执行本程序5.2规定。

5.3.3生产过程中发现紧急放行的原料有质量问题时，由生产经理通知相关部门立即停止使用；各相关部门撤回剩余原料，并将此原料和生产中的在制品隔离，按【不合格品控制程序】执行。

进料检验控制程序

5.4原料的标识和可追溯性：由原料检验人员对经检验的原料按【鉴别与追溯控制程序】执行，作好标识以便追溯。

6.相关文件
6.1面料检验作业指导书
6.2物料检验作业指导书
6.3不合格品控制程序
6.4仓库管理办法
6.5鉴别与追溯控制程序
7.使用表单
7.1面料检验报告
7.2物料检验记录表
7.3原料紧急放行申请表
7.4大货布料缩率表

风度仕制衣（中山）有限公司
布料检验报告
FDS-F-QC-0003 [A/0]
面料名称：
数量
匹
送货日期
年 月 日
客户

字轨

检验依据：布料检验作业指导书

颜色
序号
匹号
码 数
幅 宽
色差
疵 点
其 它
备注

来料
实测
来料
实测
唛架封度

色纱
粗纱
断经
结头
摺痕
稀密路
破洞
污渍
蛛网
色痕
总扣分
松边
紧边
前后色
左中右色246810

11

12

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20

检验结论：□合格 □不合格审批： 检验员： 年月 日

风度仕制衣（中山）有限公司
物料检验记录表
FDS-F-QC-0003 [A/0]

物料类别：供应商：
采购单号
产品名称
规格要求
订单数量
抽查数量
检验记录
结果
判定
送货日期
检验日期
备注

材质外观
颜色
牢度
包装
厚度

审核： 检验员：