湖南鑫迪风机制造有限公司
6S管理制度
文件编号：
编制单位：总经办
修订时间：2013-1-13
6S管理制度
第一条 目的
为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标，特制定6S管理规定， 6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果，特编制湖南鑫迪风机制造有限公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行

适用范围
本规定适用于公司各部门及全体员工

第三条 6S管理基本概念
一 6S的定义
6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”

1S——整理
定义：将办公场所和工作场所的物品、物料清楚的区分要用和不用的东西，将不要用的东西清理掉

目的：腾出空间，发挥更大的价值，提高效率，创建清爽、整洁的工作环境，提升企业形象

2S——整顿
定义：将需要的物品定位、定量摆放整齐，并对其做标识，使寻找物品方便快捷

目的：实现地物的明朗化和保证工作效率的提升

3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，使其保持无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，设备异常马上修理，并防止污染发生

目的：消除脏污，保持现场干净明亮，提高设备性能，提升作业质量，提高产品质量，减少安全隐患

4S——清洁
定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并维持成果，将其标准化制度化

目的：维持前面3S 成果，并显现“异常”之所在

5S——素养
定义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进管理水平的全面提升

目的：培养具有好习惯、守规定的员工，提高全员文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围

6S——安全
定义：企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等系列活动中给于昂在、带来及舒适又安全的工作环境

目的：让员工熟悉和遵守安全规定；保障员工在生产过程中健康与安全，积极预防，避免安全事故发生

第二条 6S管理细则要求
一生产现场6S要求
现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标

车间内每人每天的工作区域必须清扫，整理；每个车间每个月进行一次卫生大扫除

1.作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品

2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物

3.计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序
4.工装、夹具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序

5.加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐

6.工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污

7.现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰

8.产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动