2.2在装配过程中，装配工应遵守“三按”、“三定”、“五字法”规定，
其内容如下：
“三按”的内容是：按图纸、按工艺、按标准进行生产。
“三定”的内容是：定人、定机、定工种。
“五字法”的内容是：借、看、提、办、检。
借：借阅资料、工艺；看：仔细阅读工艺；
提：对工艺中不明白的地方提出问题；办：照工艺执行；
检：检查对工艺的执行情况。
2.3装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要
求；并在装配工作中，严格执行工艺及产品图纸等技术要求。
2.4装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求，保证
质量，最后应及时在随车记录卡上签名。
2.5装配中所使用的各种工具、夹具、量具应符合工艺要求、且具备合
格标准及完整性。
整车装配通用工艺守则东风神宇车辆有限公司
第 3 页 共 38页
2.6各零部件及分总成，在装配中应保持清洁干净，不应直接接触地面，
装配场地应清洁整齐，做到文明生产。
2.7对缺少标识，未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应
主动检查零部件的正确性和外观质量，发现不合格产品及零部件不应装
配，应及时向质量人员报告。
2.8装配工作中不得擅自更改工艺文件，防止错装、漏装；工作自检、
互检与专检相结合以确保正确无误。
3 装配通用工艺守则 [电器部分]
3.1 安全操作
3.1.1线束、电器元件装配完毕后，均要进行自检。以防止出现因装配
不合格导致的故障和事故。
3.1.2起动整车前需确认周围人员处于安全位置。
3.1.3需在整车上进行焊接作业时，应断开整车电源总开关，以及其它
精密控制单元的插接器（如电控发动机ECU，自动变速箱ECU等），焊接用
搭铁线应尽量远离整车线束，并且搭铁要牢固、可靠。
3.1.4应尽量避免对整车进行带电操作作业，若不能避免时应使用带绝
缘保护的工具进行工作。
3.2线束的敷设
3.2.1电线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、
扭转。线束应尽量不与尖锐金属、棱边、运动、发热部件接触；线束间距
200 mm~250 mm用扎带扎紧，每隔500mm左右要有固定点，特殊位置需增
加固定点；不允许出现线束杂乱、悬垂、干涉摩擦等现象。
整车装配通用工艺守则东风神宇车辆有限公司
第 4 页 共 38页
3.2.2车架内侧需要向外侧敷设线束时，线束需穿过相应过线孔，并要
在过线孔处加装穿线护套。例如：起动机线、主副油箱线、空滤器线、左
右尾灯线、驾驶室锁止线、油箱传感器线、燃油加热线、电动翻转线、前
轴ABS传感器线、ABS电磁阀线、左右侧标志灯线等等。
3.2.3线束敷设时应尽量避开管路，为防止线路短路影响管路工作。在
车架孔位满足的情况下，线束应敷设靠近车架上翼面，管路敷设靠近车架
下翼面。
单位：cm 单位：cm
穿线护套
整车装配通用工艺守则东风神宇车辆有限公司
第 5 页 共 38页
3.2.4底盘各线束一般从横梁下部敷设，若横梁与纵梁之间有半圆形过
线孔时，需从半圆孔中敷设，并且在横梁两边固定捆扎。
3.2.5纵梁之间线束按照就高不就低原则，应选择远离传动轴的固定、
捆扎点进行敷设。
3.2.6线束上带插接器时，线束在插接器处不得转弯太急。
3.2.7敷设过程中出现线束过长时，将过长线束就近捆扎在主体线束上，
线束应敷设靠近车架上翼面，
管路敷设靠近车架下翼面。
==>>