液化气运营工作标准
1.目的：
为使公司员工掌握规范、安全、标准的操作方法，在生产工作过程中安全高效地完成各项任务，预防和减少安全操作事故的发生，依据燃气行业各类标准和大地燃气公司有关规定，制定本标准。
2.适用范围：
适用于集团公司管控的液化气分公司罐装站的各个工序和环节作业。
本制度包含标准内容：
液化石油气储罐操作规程：
液化石油气槽车装卸操作规程：
液化石油气压缩机操作规程：
液化石油气泵操作规程：
液化石油气灌装操作规程：
液化石油气钢瓶倒残操作规程：
液化石油气气化器.混气机操作规程
液化石油气瓶组气化站操作规程
3.汇编标准内容：
3.1液化石油气储罐操作规程：
3.1.1储罐完好条件
1.地上罐罐体表面平整.涂层均匀.无凹陷.无锈蚀；
2.地下罐露出地面部分无锈蚀；
3.液位计完好.准确；
4.阀门手轮旋转灵活；
5.压力表经校验合格.阀孔通畅.量程2.5Mpa；
6.安全阀经校验合格.并铅封；
7.安全阀前阀.压力表前阀处于开启状态；
8.接地线安装牢固。
3.1.2储罐运行条件
1.动态操作压力:不高于设计压力1.77MPa(表压)；
2.贮存压力：不高于1.60MPa(表压)；
3.充装液位:液位计指示不超过85%；
4.罐体温度:表面温度不超过50℃不低于-10℃；
5.地上罐介质温度超过40℃或储罐压力接近1.2MPa时必须开启喷淋水降温；
6.盛装介质：饱和蒸气压低于或等于1.60MPa的液化石油气；
7.固定储罐初次充装或检修.检验后初次投产时，必须置换，使罐内的含氧量小于1%时，才能进行充装；
8.储罐排污检查无明水。
3.1.3日常检查储罐须处于如下状态
1.运行参数：压力.液位.温度无异常变化，并符合运行限制条件；
2.储罐附件：无损坏.无松动.无丢失，罐内无异常响声和震动；
3.安全保障：安全阀前阀.压力表前阀开启，放散阀关闭，安全阀帽有铅封；
4.事故隐患：无泄漏，地下罐池测水孔内无积水，地上罐排污管线无结霜，冬季电保温系统正常。
3.2液化石油气槽车装卸操作规程：
3.2.1装卸槽车前完好条件
1.站内设施和槽车没有泄漏；
2.储罐液位计.压力表.安全附件.压缩机.供电设施运行正常，消防器材完备；
3.操作人员不少于两名；
4.站内无施工.动火.无雷电气象；
5.操作人员引导槽车驶入装卸台，确认司机关闭发动机.拉紧制动器，保管槽车点火开关钥匙，正确连接槽车接地端；
6. 确认槽车司机连接气.液相连接软管，软管置换操作正确.无泄漏。
3.2.2卸车操作
1.缓慢开启装卸台及储罐进液阀门，确认无泄漏后，顺序开启槽车液相阀门，当槽车压力大于储罐压力时，利用槽车与储罐的压差卸车；
2.当储罐和槽车压力相等时，接通气相卸车流程，按压缩机操作规程启动压缩机抽取储罐气相向槽车加压卸车；
3.随时确认进液储罐及槽车的液位.压力无异常，发现异常及时停止卸车待排除后方可进行卸车，当进液储罐液位计至85%时，此储罐进液完毕，更换另一储罐；
4.当卸车完毕后，关闭压缩机，将储罐与槽车均压后，缓慢关闭装卸台液相阀。将压缩机四通阀手柄板至反位或切换汇流排阀门（改变气相流程）抽取槽车气相；
5.在槽车压力达到0.25Mpa时关闭压缩机；关闭装卸台气相阀；
6.确认槽车司机卸下气.液相连接软管和接地线，并通风5-10分钟后，引导槽车驶离装卸台。顺序关闭进液储罐气.液相阀门，抄录液位数。
3.2.3装车操作
1.缓慢开启装卸台及储罐出液阀门，确认无泄漏后，顺序开启槽车液相阀门，利用槽车与储罐的压差装车；
2.当储罐和槽车压力相等时，接通气相装车流程，启动压缩机抽取槽车气相向储罐加压装车；
3.随时确认进液槽车液位及出液储罐液位.压力无异常及无泄漏，发现异常及时停止作业待排除后方可进行装车；
4.当槽车液位为85%时，关闭压缩机，关闭装卸台液相阀.气相阀；
5.通知槽车司机装车结束，确认槽车司机卸下气.液相连接软管和接地线，并通风5-10分钟。
6.引导槽车驶离装卸台，顺序关闭出液储罐气.液相阀门，抄录液位数。
3.3液化石油气压缩机操作规程：
3.3.1启动前的完好条件
1.润滑油油箱的油位须在示油孔的上刻线处（润滑油牌号为：冬13号；夏19号压缩机油）；
2.各连接部位紧固无松动；
3.三角皮带松紧度符合作业要求；
4.两位四通阀位置符合作业要求；
5.管线及阀门连接.开启正确（先缓慢开启压缩机出气阀，后开启进气阀）；
6.平衡出入口压力。
3.3.2启动操作：
1.启动压缩机运转；
2.压缩机运转时须随时监控其运转状态：
A.进气温度≤50 0C；排气温度≤120 0C
B.进气压力≤1.0 MPa；排气压力≤1.6 MPa
C.进排气压差≤0.6 MPa
D.瞬时最大压比≤6
E.安全阀的开启压力1.7 MPa
3.压缩机运转过程中，须随时检查压缩机及管线.阀门等是否漏气；
4.在冬季使用压缩机，露天管线若是没有保温措施，在启动压缩机前要把冷凝液排净；
5.观察呼吸孔漏气须正常。
3.3.3停车操作
1.按动停车扭，压缩机停止工作，切断电源；
2.关闭压缩机进排气管线上的阀门；
3.打开排液阀将压缩机内剩余气态排空，然后关闭。
3.4液化石油气泵操作规程：
3.4.1启动液泵
1.检查液泵各连接部位紧固无松动，分