适用范围
适用于本公司产品过程设计工作。

定义
试生产：在样品制造后，正式生产前，需要对生产系统进行综合评价，而进行的有一定批量的生产。试生产必须使用正式生产时使用的工装设备和人员，按照试生产控制计划，采用标准材料进行。

职责
工作或职责
责任部门/人
过程策划及过程设计评审
对设施、设备的现有操作及过程效果进行评价
多方论证小组
过程设计工作
生产部工艺科
确定制造能力要求的设施、设备和过程计划
多方论证小组
参与多方论证小组
各部门
程序细则
过程设计
生产部负责的过程设计和研发部负责的产品设计可以同时展开，产品设计先于过程设计而完成。

过程设计的输入：（如适用但不仅限于）
参考文件VQP07002 《产品质量先期策划及控制程序》
初始过程流程图
“设计潜在失效模式及后果分析”DFMEA
产品的设计图纸和技术规范
产品的设计验证
产品/零件/材料清单（BOM表）
研发部根据样品控制计划制作的样品；
产品的包装标准
特殊的产品特性
样品的控制计划
生产率、过程能力及成本的目标
顾客要求（若存在）
以往的开发经验
在过程设计输入前先要对将输入的资料进行评审。

过程设计的输出：（如果适用但不仅限于）
新设备及工装清单，由小组按新产品及过程要求指定新设备工装清单。

过程特殊特性清单，由小组按产品及过程要求确定过程特殊性清单。

产品/过程质量体系评审由项目小组按《产品/过程质量检查清单》对现有质量体系进行评审。

过程流程图
由生产部工艺科根据初始过程流程图制定最终过程流程图并用《过程流程图检查清单》对所制订的过程流程图完整性进行评估。

场地平面布置图
由工艺科对生产场地布局进行策划，绘制场地平面布置图，注明物流、检测点、控制图位置、目视辅具位置、中间维修区和不合格品贮存区等。所有材料流程须与过程流程图和控制计划相协调并按《车间平面布置图检查清单》进行评估。

特性矩阵图
由工艺科编制《特性矩阵图》，显示过程参数和制造工位之间关系。

过程FMEA
按过程流程图对所有生产工序（适当时包括分供方）以及所有特殊特性进行FMEA分析，分析时可参考相类似的过程的FMEA，顾客要求时在生产件批准前由顾客进行评审和批准，按《过程FMEA检查清单》对所制定过程FMEA进行完整性评估.
试生产控制计划
由生产部工艺科在样件研制后批量生产前，制定试生产控制计划，描述所进行的尺寸测量和材料、功能试验，试生产控制计划包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制，如增加检验频次，增加过程中的检查和终检次数、统计评价、增加审核等，按《控制计划检查清单》对其完整性进行评估，
顾客要求时须经其批准。

检验流程计划及检验指导书
按VQP08007《进料检验和试验控制程序》、VQP08008《工序检验和试验控制程序》、VQP08009《出厂产品检验和试验控制程序》制定检验流程计划和检验指导书。

过程指导书
由