目录
主业务流程图4
1、开发样下单生产流程5
1.1、开发样下单生产流程说明6
2、订货样下单生产流程8
2.1、订货样下单生产流程说明9
3、接单流程11
3.1、接单流程说明12
4、产前样下单生产流程13
4.1、产前样下单生产流程说明14
5、大货下单生产流程16
5.1、大货下单生产流程说明17
主业务流程图
1、开发样下单生产流程
职能
设计中心
企划部
设计中心
设计部
技术中心
营运中心
计划部
生产中心
计划科
生产中心
生产部
生产中心
品管部
节点
A
B
C
D
E
F
G
1.1、开发样下单生产流程说明
流程标准名称
开发样下单生产流程说明
节点
节点执行人
节点说明
时限
相关文件
A1
设计中心
企划部
企划方案，包括上季品类基本款延续方案、品类概念款方案、概念企划、产品风格企划、主推产品企划和客户推广企划等
季初
《企划方案》
A2
设计中心
企划部
开发企划部根据面料开发方案进行面料开发，收到新面料对供应商、面料正反面和成分等信息进行确认，提供《面辅料清单》入开发仓，开发仓根据《面辅料清单》入库后，提供A4/2和长条面料给开发助理。

当天
《面料开发方案》纸质、《面料清单》电子和纸质、面料集、《选样记录单》（供应商提供）
B2
设计中心
设计部
设计组（设计部长和设计助理）根据开发仓提供的5*8CM面料进行款式设计，并提交设计中心总监审批。

1-2天
设计稿、面料集
C2
技术中心
根据设计总监审批的款式设计制作《生产工艺单》，对应的样版、BOM表
2-6天
《下单规范化说明》、《生产工艺单》、《材料定额单》
C3
技术中心
对《生产工艺单》，对应的样版、BOM表进行审核
当天
《生产工艺单》
B4
设计中心
对《生产工艺单》进行审核，判断是否符合款式设计，若否则退回技术中心修改。

当天
《生产工艺单》
C5
技术中心
技术中心根据《生产工艺单》右侧面、辅料用料信息配面、辅料用料包，输入下单记录，提交营运中心计划部。

当天
《生产工艺单》
D6
营运中心
计划部
休闲和西服对应的计划员核对工艺部统计员提交的《生产工艺单》对应面辅料包是否齐全，参考对应生产中心产能（西服上衣35件/天，西裤20条/天，休闲上衣20件/天）和生产周期，根据订单交期确定生产计划。

7天
《生产单转交记录表》、《生产工艺单》
E6
生产中心
计划科
计划员接收营运中心计划部下达的订单，根据生产情况在《生产工艺单》上填写批次和交货期，复印5份提供相关部门，原件同面料一起转交裁剪车间生产。

当天
《生产单转交记录表》、《生产工艺单》
F7
生产中心
生产部
1、裁剪车间接收生产计划科提供的《生产工艺单》和面料；2、裁剪车间到生产样板管理员领取样板，双方对样板名称、数量进行核对并做好记录；3、裁剪车间核对样板，包含版号、款式；4、裁剪车间裁样衣，裁完对样板进行整理、点数，转样衣裁片至样衣房或车间；5、样衣房或车间收到样衣裁片，到生产样板管理员领取该款式工艺样板；6、样衣房或车间核对样板的准确性，含样板号、号型尺码、款式等；7、样衣房或车间缝制样衣，完成后将工艺样板送回生产样板管理员。

5-7天
《生产工艺单》
G7
生产中心
品管部
生产中心品管部样衣检验员根据检验要求检验样衣并填写《样衣检验记录表》，不合格返回生产返工，合格后送回技术中心工艺部。

/
《样衣检验记录表》
D8
营运中心
成品仓
成品仓接收合格样衣。

当天
《入库单》
C8
B8
A8
技术中心
设计中心
技术中心接收样衣，进入样衣评审流程，评审合格经技术中心总监审批进入样衣核价流程，形成《报价单》。

当天
《样衣评审表》、《报价单》
A9
设计中心
企划部
企划助理收到样衣，填写《成品调拨单》，样衣经设计中心总监审核后入样衣展厅。

当天
样衣卡、《样衣评审表》、《成品调拨单》
2、订货样下单生产流程
职能
营销中心
市场部
设计中心
企划部
设计中心
设计部
技术中心
营运中心
计划部
生产中心
计划科
生产中心
生产部
生产中心
品管部
节点
A
B
C
D
E
F
G
H