1．目的
为了进一步强化设备科设备管理考核力度，规范现场操作，稳定生产经营，特制定本考核制度。

2．适用范围
2.1适用于化肥一厂各车间。

2.2文件传达和掌握要求
了解
传达到相关人员

理解
相关单位领导

理解掌握并熟练应用
相关单位领导和管理人员

3．职责
3.1该综合考核制度由设备科负责对各车间的设备管理考核。

3.2设备科负责本制度的归口管理工作。

4．具体规定
4.1基础管理工作
4.1.1各厂车间要建立健全设备管理制度，设备考核制度，设备检修作业指导书，设备操作规程，设备包机制度，设备管理责任制度（包括设备岗位责任制）、设备润滑制度。

考核细则：每缺一项扣10分，内容不全面扣5分。

4.1.2各车间要建立转动设备台帐、静止设备台帐、设备技术台帐、主要设备完好率台帐、主要设备运转率台帐、特种设备登记台帐（包括锅炉、压力容器登记台帐、压力容器检修档案、压力管道登记台帐、起重机械、场内车辆等）、动（静）密封统计台帐、设备事故台帐。

考核细则：每缺一项扣10分，内容不全面扣5分。

4.1.3各车间除了建立上述设备台帐外，还应建立主要设备运行情况记录，设备检修记录台帐、设备润滑台帐、设备密封台帐、设备大、中、小修检修档案（主要设备要一机一档）、设备包机人员管理档案等。

4.1.4各类档案除建立书面形式外，还必须建立电子版档案。

考核细则：每缺一项扣10分，内容不全面扣5分，不整洁扣2分。

4.1.5贯彻设备“谁使用，谁管理”的原则，设备操作人员，应当做到四懂三会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），严格执行设备操作、使用和维护规程。

4.1.6设备维修人员，设备管理人员，应熟练掌握本岗位《设备维护检修规程》主要技术内容，严格按检修质量要求进行设备检修，保证检修质量，提高设备运行周期。

考核方式：对上述人员以书面形式进行考核。

考核细则：回答不正确每一题，扣当事人2分，管理人员5分。

4.2设备的状况
4.2.1各单位要抓好设备的完好率，全部设备完好率达90%以上，主要设备完好率达到95%以上。

设备完好率（%）= ×100%
机械设备单位台数计算方法是：通用设备或定型配套设备范围以台套计，如一台压缩机包括其油水分离器、冷却器、缓冲器、电动机、盘车器、注油器、压力表及管线等附属设备；化工专用设备（如高、中、低压容器）、工业炉、换热器、反应器、塔类、化工机械等，按单台计。

主要设备完好率每低一个百分点扣2分，全部设备完好率每低一个百分点扣2分。

4.2.2设备完好细则
4.2.2.1零部件完整齐全，质量符合要求：
a.主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求，每发现一处不符合要求扣2分。

b.仪表、计器、信号连锁和各种安全装置，自动调节装置齐全完整、灵敏、准确，一处不符合要求扣2分。

c.基储机座稳固可靠，地脚螺栓和各种螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，一处不符合要求扣2分。

d.管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求，一处不符合要求扣2分。

e.防腐设施完整有效，一处不符合要求扣2分.
4.2.2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或核定能力：
a.设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”，发现问题按设备的润滑管理规定进行处罚。

b.无振动、松动、杂音等不正常现象，一处不符合要求扣2分。

c.各部位的温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求一处不符合要求扣5分。

d.生产能力达到铭牌出力能力，若达不到，查明原因，视情况扣罚。

4.2.2.3技术资料齐全、准确，以下有一项不合要求扣5分。

a.设备档案、检修及验收记录齐全。

b.设备运转时间和累积运转时间有统计、记录。

c.设备易损件有图纸。

d.设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

4.2.2.4设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏。

4.2.3设备附件齐全，一处不合要求扣2分。

4.2.4各车间在抓好设备完好的同时，着重抓好设备运转率的统计工作，运转率是财务成本分析，搞好节能降耗的重要参数。无该项工作统计报设备科的扣单位20分，责令整改，如未整改单位一次扣罚200元。

月运转率（%）= ×100%

年累计运转率（%）= ×100%
4.3设备影响台时
4.3.1按月度计划检修设备，检修时间在计划或规定时间内的，影响台时不计