《凯邦环保包装科技公司6S推行管理制度》(doc).rar 6S的推行内容及表格 　　＂6S管理＂由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。　 整理:（SEIRI）将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。　 整顿:（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。　 清扫:（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。　 　　清洁:（SEIKETSU）维持上面3S成果。　 素养:（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。 安全:（SECURITY）重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。　 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 因其日语的罗马拼音均以＂S＂开头，因此简称为＂6S＂。