沥青面程施工质量控制细则
一、概述：
1.工程概况及施工范围：
工程系嘉陵江滨江路综合治理从前卫段K1+760至天原段K3+495高架桥桥面系的一部分，其中含从K2+647.52至K2+722.58七十五米路基段。高架桥部分基层为100mm厚φ8钢纤维砼，1mm防水层，沥青面层为59mm；路基段基层为250mm水泥稳定级配碎石、150mm厚沥青面层。
2.工程特点：
沥青砼面层的施工质量，是影响桥面寿命和行车条件的关键，为此，必须按设计要求施工，施工前，应对桥面基层进行检查，桥面基层应平整、粗糙、干燥、整洁，桥面横坡应符合设计要求，不符合时应予处理。施工应达到沥青砼铺装层具有粘结牢固、防渗水、抗滑耐磨、低温抗裂、高温抗辙、抗剥离的良好性能。
3.监理依据：
1) 监理合同及其相关文件。
2) 技术规范GB50092-96、JTJ052-93及《公路桥涵施工技术规范》。
3) 设计图及有关文件。
二、施工前准备监理应做好下列工作：
1.熟悉合同、设计文件、图纸有关技术规范；审核承包人开工报告、施工方案、质量控制标准、使用材料及沥青砼的试验报告及各种检验表格。
2.检查施工人员、技术检验人员上岗证。
3.检查验收合格的基层及侧石、缘石、雨水井、窨井等附属构筑物的安砌是否符合要求。
4.检查施工机械（喷布机、摊铺机、压路机及压边机）等有关机具性能、规格及试运行情况。
5.检查层面作业条件，是否已全部具备和落实。
6.道路沥青材料及混合料应符合GB50092-96及JTJ052-93要求。
三、施工过程中，监理人员应检查：
1.检查测设的各种测桩是否齐备，控制边线的高程、路面高程及平整度。
2.检测运至现场沥青砼的外观质量、车上温度，不合格时拒绝卸料。
3.检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。
4.控制碾压温度、碾压遍数、碾压密实度及外观质量。
5.检查接茬、夯边的工作质量。
四、道路面层成型后，应及时对面层外观及外型各部尺寸进行检查，发现问题及时进行修补，使之符合设计规定，合格签字认可。
五、质量标准、检测频率与方法：
1.喷洒粘层油用量应按设计规定，粘层石油沥青用量为0.3-0.6L╱m2为宜，喷洒应在摊铺沥青砼前2-3小时进行，喷洒时应均匀一致。
2.沥青砼混合料质量及控制温度：
1) 级配组合应满足设计规定的规格，报验程序按沥青混合料质量监理工作流程进行；
2) 外观质量应颜色均匀一致，无花白石子及颗粒离折现象；
3) 控制温度：运至现场车上温度，石油沥青混合料不得小于120℃；煤沥青混合料不小于110℃。碾压时温度：前者不小于100℃；后者不小于70℃。
3.摊铺松厚度为：机械69-78mm；人工72-84mm(按设计厚度的一定比例)。
4.外观检查与外形尺寸按下检测：
1) 压实度：2000m2检测1点，由现场监理指定；
2) 厚度：2000 m2检测1点，控制范围59mm
3) 平整度：20m检测2点，小于2.6mm；
4) 中线高程20m检测1点，在±20mm范围内；
5) 横坡20m检测6点，控制范围±10mm 且在±0.3%范围内；
6) 外观表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象，用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹，面层下路沿石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
沥青原材料质检工作流程