技术交底记录
市政施管-6
2003年 11 月 26 日 （部表6）
工程名称
广州地区高校区广东工业大学第一期工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
供水管安装及焊接
交底内容
1、本工程供水管道全部为卷焊钢管。
2、。安装前应检查钢管的质量，各类管的钢号、直径和管壁厚度应符合设计要求。钢管应无显著腐蚀、无裂纹等不良现象。
3、钢管对口前必须先修口，使钢管端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。对口时，钢管中心线应与施设的中心线重合，应尽量选择相同壁厚的管段连接在一起，前后管段的壁厚相差不得超过3mm。
4、钢管与管件、阀门连接时，先将法兰与管件、阀门用螺栓紧固（预留密封垫片间隙），量测出管的连接长度，进行下料。将已下好料的钢管插入法兰，调整、定位后进行焊接。然后松开紧固螺栓，在法兰盘之间放置密封垫片，重新进用螺栓紧固，完成管件与阀门的连接。
5、现场管道安装时，如果遇上雨天、相对湿度大于90%时，焊接施工必须采取相应的防雨保护措施才能施焊。
6、管径大于800mm时应采用双面焊，管道对接完成稳定后即开始第一道焊接，先进行外部点焊将管道固定，然后进行第二道焊接。第二道焊接要求焊缝饱满、平顺。
7、在进行管内焊接施工时，避免在正午温度较高时进行，应选择在清晨、傍晚时分进行焊接施工，为保证管内烧焊工人的安全，必须在管端设立小型鼓风机向管内通风。如在晚上进行焊接施工，还必须设置照明灯。
8、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的450 左右处。
9、焊条质量符合现行国家标准，使用前先干燥。
10、管道任何位置不得有十字形焊缝。
11、卷管的纵向焊缝应设置在易检修的位置，且不宜在底部。
12、严禁在管道焊缝及其边缘开孔。
13、严禁无证上岗施焊。
14、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡，根部焊透。
15．管道在进场之前已由管道生产厂家进行了内外防腐处理，内外壁除锈后，内壁水泥砂礓衬里（配合比：水泥：砂：水=1：1：0.4）；管外壁喷砂除锈后先涂防锈底漆环氧富锌，再作面漆环氧沥青包玻璃丝布（四油三布）处理。由于管道在焊接过程中对防腐层有破坏作用，故在管道安装焊接完成后仍需对焊接口位置进行防腐处理。焊接处防腐处理必须在焊接后进行，搭接处采用四油三布处理，搭接长度两边各不少于100mm。防腐漆底层要求：焊接表面应光滑无刺，无焊瘤、棱角。涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，基底应干燥，除绣后与涂底漆的时间间隔不超过8h。不得在雨雾或5级以上大风中露天施工。
16．管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。
技术队长
施工员
（工长）
班组长
技术交底记录
市政施管-6
2003年11 月 26 日 （部表6）
工程名称
广州地区高校区广东工业大学第一期工程
分部工程
给水工程
分项工程名称
管道试压冲洗、消毒
交底内容
1、管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。最后升压至试验压力。
2、管道灌水应从下游缓慢灌入，