目录
● 俄罗斯及欧洲废钢标准
● 美国废钢铁标准介绍（1991年）
● 日本废钢铁分类标准（Jis G2401）
● 中国新《废钢铁》国家标准介绍
● 世界各国不锈钢标准钢号对照表（新版）
● 锅炉用钢管及钢材料标准与安全
● 薄壁不锈钢水管行业标准
● 钢管标准中的常用术语
● 钢管的分类及标准
● 不锈钢小直径钢管标准号对照表
● 中国与亚洲、北美诸国以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照表
● 各国不锈钢团体标准对照表
美国ASTM标准中200系列（Cr－Mn系）奥氏体不锈钢

薄壁不锈钢水管行业标准
目前，建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准，且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下： 1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采用了国家标准GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN10312-1999《液体（包括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。 1.2 范围：DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2。

表1管材及适用场所
牌 号
用 途

0Cr18Ni9(304)
饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用

0Cr17N12Mo2(316)
耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合

00Cr17N14Mo2(316L)
海水

表2管材的化学成份 %
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
No

0Cr18Ni9
≤0.07
≤ 1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00
/

0Cr17Ni12Mo2
≤0.08

10.00～14.00
16.00～18.00
2.00～3.00

00Cr17N14Mo2
≤0.03

12.00～15.00

1.5 力学性能 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。

表3管材的抗拉强度和延伸率
牌号
抗拉强度，MPa
延伸率，%

0Cr18Ni9
≥520
≥35

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17N14Mo2
≥480

1.6 外观 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000标准中5.7条款要求。 1.7 尺寸及尺寸允许偏差 1.7.1 水管的基本尺寸见表4
表4水管的基本尺寸 mm
公称 直径 DN
管子 外径 DW
平均外径允许偏差
壁厚 S
重量W(kg/m)

0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2

10±0.10
0.6
0.6
W=0.02491(Dw-s)
W=0.02507(Dw-s)

12

15
14

16

20
20

0.8

22

25
25.4

0.8

28

32
35
±0.12
1.0
1.2

38

40
40

42
±0.15

50
50.8

54
±0.18
1.2

65
67
±0.20

1.5

70

80
76.1
±0.23
1.5
2.0

88.9
±0.25

100
102
±0.4% Dw

108

125
133

2.0

150
159

3.0

注:表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用 1.7.2 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。 1.7.3 水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为 mm。 1.7.4 水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。 1.7.5 水管的端部应锯切平整，水管端部的切斜应符合表5的规定。

表5 水管端部的切斜
公称直径,DN
切斜,≤

≤20
1.5

20-50
2.0

50-100
3.0

100
5.0

1.8 原材料及制造方法 1.8.1水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。

水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。 1.9压扁性能 水管进行扁时试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。 1.10 扩口性能 公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时,采用60°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。 1.11 弯曲性能 公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹. 1.12 水压试验、气密试验
1.12.1 水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。

1.12.2 水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡出现。

1.12.3 水管进行涡流探伤检验时,其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T7735中的A级。