抽风机操作规程 控制方式 风机工作方式有三种：自动方式，手动方式和检修方式 自动方式 自动方式是在风机正常抽风或返风时所应用的工作方式；只有在自动和抽风工作方式下才能进行时间倒机和故障倒机。 手动方式 手动方式是在PLC出现故障时，紧急情况下所应用的工作方式。 检修方式 检修方式是在风机检修完毕后试运行时或风机性能测试时所应用的工作方式。检修时，由检修门通风，严禁打开本机风门避免造成运转的风机停机。 风机旋转方向 1、风机分抽风和返风两种旋转方式； 2、1号风机返风为3GP高压柜，抽风为4GP高压柜； 3、2号风机返风为9GP高压柜，抽风为10GP高压柜。 注意事项 1、大修后须检查进风道和导流风道，确定内无颗粒物（大于5mm）和松动物件，并责任到人； 2、大修后需要在检修方式下进行检测风机时，需做好测试风门的进风口以及大厅内卫生和保卫工作，并责任到人。 起动条件 （一）液压站 1、1#油泵或2#油泵电源必须有在合位； 2、1#加热器或2#加热器电源必须有在合位； 3、油箱温度必须大于15度且小于50度； 4、液压站自动/手动转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置； 确认液压站油位正常。 （二）润滑站 1、1#油泵或2#油泵电源必须有在合位； 2、1#加热器或2#加热器电源必须有在合位； 3、油箱温度必须大于15度且小于50度； 4、润滑站自动/手动转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置； 5、确认润滑站油位正常。 6、1#冷却水泵或2#冷却水泵电源必须有在合位。 （三）风门 1、风门执行器电源必须在合位； 2、风门执行器打到远控方式； 3、他机风门在关闭位置。 （四）叶片 1、叶片执行器电源必须在合位； 2、自动调节时叶片执行器打到远控方式，手动调节时叶片执行器打到就地位置； 3、叶片角度在最小角度位置为15度。 （五）励磁柜 1、励磁电源必须在合位； 2、励磁辅助电源必须在合位； 3、励磁控制电源必须在合位； 4、励磁柜没有报警和跳闸信号； 5、励磁柜准备就绪，绿色指示灯亮起。 （六）低压柜 1、低压柜进线电源正常； 2、低压柜控制电源在合位； 3、UPS电源工作正常。 （七）控制柜 风机控制系统无任何报警和跳闸信号； 控制柜内的电源、测震仪、报警电源开关合上； 控制柜的电源、励磁、待机指示灯亮起。 （八）高压柜 高压柜各指示正常； 抽风、反风高压柜推到工作位置，就地/远控转换开关打到远控位置； （九）本风机制动闸敞开。 五、操作步骤 （一）自动方式 1、起动操作 在自动方式下，如起动条件满足，按起动按钮，风机按照设定的程序自动起动。 起动顺序：先起动液压站和润滑站，检测到液压站油管油压正常和润滑站油管流量正常后，给励磁柜发出合闸命令，等励磁柜返回控制系统电机已起动和已投励可加载两个信号后，打开本机风门，检测到风门全部打开后，调节叶片角度至后台画面设定的角度，至此风机起动完毕。 2、停止操作 在自动方式下，按下停止按钮，风机按照设定的程序自动停止。 停止顺序：先把叶片角度调节到最小角度位置，检测到叶片已到最小角度位置后，给励磁柜发出分闸命令，等电机完全停止或延时3分钟后，关闭本机风门，液压站和润滑站是在电机完全停止且油温小于40度时，延时2分钟停止运行，至此风机停止完毕。 自动倒机操作 倒机时必须保证本机和他机在自动方式下，且都起动条件满足。 ⑴时间倒机 在后台画面的本机监测主画面上设定倒机时间，然后选择“时间倒机功能”，则如果本机运行的时间大于或等于所设定的时间时，本机会自动停止，他机会自动运行。 ⑵故障倒机 在后台画面的本机监测主画面上选择“故障倒机功能”，则如果本机因故障跳闸后，他机会自动运行。 （二）检修方式 1、检修后试运行时 打开本机检修门，在检修方式下，如起动条件满足，按起动按钮起动风机，除风门不参与控制外，其起动顺序与自动方式相同。停止时按停止按钮停止，除风门外，其停止顺序与自动方式相同。 2、风机性能测试时 在后台画面中的风机检测画面中选择“风机性能检测”功能，在检修方式下，如起动条件满足，按起动按钮起动风机，其起动顺序与自动方式相同。停止时按停止按钮停止，其停止顺序与自动方式相同。 （三）手动方式 * 起动步骤 1、手动操作风机各设备，使风机达到起动条件； 2、在手动方式下起动润滑站和液压站，并确认润滑站油管流量正常且液压站油管压力正常； 3、打开1号水泵或2号水泵，确认水管内水流正常。 4、确认叶片角度在最小角度，控制方式为手动； 5、确认高压柜准备好； 6、在手动方式下，按控制柜上的起动按钮； 7、等励磁柜上的运行灯亮了后，手动打开风门，确认风门打开到位后，调节叶片角度至需要的角度。 8、至此风机起动完毕。 * 停止步骤