文本描述
镁合金生产制造流程
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由于镁合金有质轻,导热性好,抗变形强,优良
的EMI屏蔽等特性,被广泛应用于手机平板等行业,
在内嵌件方面大有逐渐取代钢片,锌合金等内嵌件的趋势
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1.镁合金件生产制造工艺流程
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目前此压铸机台315吨,单机台价格500w人民币左右,压铸件成
型后良品变形量在0.2mm左右,水口方式一般为大扇形胶口,侧
向单向进胶,胶口厚度0.6mm~1.0mm,成型条件对胶厚
的要求为大面0.6mm以上,局部0.4mm以上。
压铸机台
压铸机台
压铸料棒
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压铸成型后毛坯件转冲床冲切水口
压铸件侧水口
1.冲切水口必须要
有对应的治具
压铸毛坯件
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压铸成型后毛坯件转冲床冲切辅助水口
辅助水口
冲切
冲切后半
成品
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CNC加工范畴有:卡扣,沉台,钻孔,攻牙
批量钻孔加工
卡扣加工
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镁合金压铸件去除毛刺,毛边主要有水洗和手工砂纸
手工砂纸
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专业攻牙机加工攻牙,效率高于cnc
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待钝化件
钝化池
所有机加工完成之后,为防止氧化,
镁合金件必须经过钝化处理。
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有些外观区域(比如电池窗)或屏蔽区域
需要喷油工艺或屏蔽漆
此自动喷线可以3k/小时的产量
喷油之后的产品
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Esd和emi的需要,经过钝化和喷漆工艺
之后的镁合金件需要镭雕处理
鐳雕机镭雕
鐳雕区滴导电胶密封屏蔽滴胶
高度0.5mm,预压0.2mm
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镁合金件整形一般为手工粗整,所以在压铸
之后必须控制变形量在0.3mm以下
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谢谢!