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目录
1 材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
2工程质量试验检测制度
3样板引路制度
4质量检查、申报、签认制度
5隐蔽工程检查验收制度
6成品保护制度
7施工测量复核制度
8质量事故调查和处理制度 1
9质量回访保修制度 1
10质量定期检查制度 1
11质量生产例会制度 1
质量管理制度
质量管理制度主要是为了确保工程的质量得到有效控制而制定的一系列制度，主要包括材料、设备、构配件进场检验及存储管理、工程质量试验、样板引路、质量检查申报与签认、隐蔽工程检查、成品保护、施工测量复核制度、质量事故报告和调查处理、质量回访保修、质量定期检查制度、质量生产例会制度这十一项制度。
质量管理制度的编制由主管质量的项目总工程师负责，安质部为主要责任部门，工程部为配合部门，安质部部长具体组织相关质量工程师、专业工程技术人员等，根据项目管理机构相关要求、工程实际情况以及局指挥部要求进行编制，并在正式开工前完成，领导审核后，报送局指挥部备案。
1 材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
1.1 工程材料、设备、构配件实施分类、分级管理。
1.2 物资部门应按计划保质、保量及时供应材料。材料需用量计划包括需要量总计划、年计划、季计划、月计划、旬计划，履行复核和审批手续。
1.3 材料仓库的选址有利于材料的进出和存放，符合防火，防水、防盗、防风、防变质的要求。
1.4 进场材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。按有关质量标准，对材料外观、尺寸、性能、数量等进行检查验收。根据验收标准规定的试验项目、取样数量和方法进行取样，取样部位和操作要求应符合要求，样品的质量应能代表该批材料的质量。有见证取样要求的，由监理工程师到场见证。试验结果合格的材料，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应及时更换或退货，严禁使用不合格的材料。
1.5 各种设备及构配件应开箱检验，按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收，质量不符合要求的，应更换或进行处理，直至合格。
1.6 .进口的材料、设备的检查验收，应根据中华人民共和国有关法律和规定办理，进口产品应附有国家商检局的质量检查证书。
1.7 新材料、新产品和新型设备，应具备可靠的技术鉴定，并应有产品质量标准、使用说明和操作工艺要求，以及有关试验和实际应用报告。使用新材料，应经设计、监理、建设单位的认可，办理书面认可手续。经检验合格的新材料方可在工程上应用，没有质量标准或不能证明质量达到合格的材料，不得使用。
1.8 计量设备必须经具有资格的机构定期检定，确保计量所需要的精度，检验不合格的设备不得使用。
1.9 进场的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。有防潮湿要求的材料，应采取防潮湿措施，并做好标识。有保质期要求的库存材料应定期检查、防止过期，并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。
1.10 材料使用实行限额领料管理，建立材料使用台帐，记录使用和节超情况。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目部材料管理人员审批。
1.11 加强施工现场材料管理。材料管理人员应对材料使用情况进行监管，做到工完、料净、场清。建立监管记录台帐，对存在的问题应及时分析和处理。班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应收回，并建立回收台帐。
2工程质量试验检测制度
2.1 项目经理部按合同约定设立现场工地试验室，并经监理工程师及业主代表验收合格后，按相关规定开展试验检测工作。
2.2 凡发往施工现场的材料必须具备出厂合格证及厂家检测试验报告,工地试验室检测不合格又不能降级使用的材料严禁用于该工程。
2.3 如使用检验不合格的产品，实验人员有权决定停止使用，并责令清理出??
2.4 对粗、细骨料料场选择，应遵循“先试验，后进?钡脑颍坏帽吖骸⒈呓⒈呤浴⒈哂谩２缓细竦牟牧?
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