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设备保养与维护管理规范DOC

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资料大小:47KB(压缩后)
文档格式:DOC(6页)
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2024/4/25(发布于四川)

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文本描述
文件变更/修订履历表 修订版本 修订内容 修订日期 修订人 1. 首次制定 2017.04.1 刘雄伟 文 件 审 批 制 订 审核 会 签 □工程ENG □销售SAL □品质QA □市场MKT □生产PRD □研发RD □采购PUR □财务FIN □物控PMC □人事HR □仓库WH □行政AD 批 准 签字 日期 分 发 部 门 □销售SAL □市场MKT □研发RD □工程ENG □品质QA □生产PRD □采购PUR □物控PMC □仓库WH □财务FIN □人事HR □行政AD 1.目的 要求生产操作人员与维检人员密切配合,严格履行各自承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长设备使用寿命。 2 .范围 本制度适用于公司在线生产设备使用、维护作业区。 3.定义 设备在使用过程中,由于设备的物理运动和化学作用,必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象,以及人为因素造成的损耗,如果不及时处理会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。 4.职责 4.1凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维 好设备的直接责任。 4.2设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 5.设备的使用 5.1岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:“三好”—用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”—会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。 5.2使用设备必须遵守“六不准”规定。 5.2.1不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 5.2.2不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 5.2.3不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。 5.2.4不准在无润滑状态下运行。 5.2.5不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 5.2.6不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 5.3设备环境管理:各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。 5.3.1设备环境的管理标准 (1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。 (2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。 (3)规定安全走行路线,设置安全标记。 (4)各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。 (5)场地平整,物品堆放整齐。 5.3.2设备的“四整”活动 (1)整理:把不用的物品清除掉。 (2)整顿:把有用的物品有秩序地存放好。 (3)整洁:工作场所要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。 (4)整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时,要及时修复。 5.3.3设备“四保持”的内容 (1)保持设备的外观整洁; (2)保持设备的结构完整性; (3)保持设备的性能和精度; (4)保持设备的自动化程度。 5.3.4设备清扫的一般分工 (1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。 (2)电气室内设备外表清扫:维修电工。 (3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。 (4)发现设备异常时的处置:生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理,若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划 5.4设备的润滑及紧固 5.4.1设备的各部螺丝要经常保紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。 5.4.2为保持设备在正常润滑状态下运行,必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。 5.4.3凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油,难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。 5.4.4凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。 5.5点检中发现有漏油时要及时处理。 5.6给油脂标准的主要内容给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。 5.7润滑工作的“三个”要点,选择合适的油种选择给油量;选择给油周期。 5.8安全装置的检查,校正试验及防腐工作。 5.8.1对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检,认负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门专业人员进行。 5.8.2四周有腐