MT管理体系文件 污染预防与控制管理程序 范围 通过开展污染预防和排放控制工作，确保污染物排放达到规定要求，保护周边环境质量，减少环境污染因子对工作环境中的员工和公司周围居民的影响。 本程序适用于XX的污染预防和污染物排放控制活动。 相关文件 2.1《环境与职业健康安全（EHS）管理手册》（Q/MT00S021） 2.2《建设项目EHS管理程序》（Q/MT00S712） 2.3《固体废弃物收集、堆放、处置作业指导书》（Q/MT35P540） 职责 3.1每位员工应按本程序和相关作业指导书的要求操作，防止或减少生产过程和服务中污染物的产生；设计开发人员应控制有害物质的使用，遵守相关法律法规和要求。 3.2各部门负责本部门污染源的控制。 3.3人事行政部负责组织环境监测、排污申报以及记录保管，对污染预防和控制实施归口管理。 通用要求 4.1新建、扩建、改建工程和技术改造、技术引进项目（统称建设项目）应根据法律法规要求进行环境影响评价，建设项目中的环境保护设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。 4.2在新产品设计开发和老产品更改过程中，应优先选用易回收利用、易处置或易在环境中消纳的包装物。 4.3制定相关通用工艺规程、作业指导书或操作规程时，应识别环境因素或根据识别出来的环境因素，规定相应的污染控制要求，同时将新产生的污染类的环境因素列入本部门环境因素清单。 污染预防和控制 水污染预防与控制 废水来源 生产过程产生的工业废水，如车辆衡涂装流水线和POLC滚毛刺工位产生的废水。 生活污水，例如厕所、车辆衡浴室、食堂等产生的生活污水。 预防和控制措施 各部门合理使用水资源，提高重复利用率，采取综合措施以减少废水排放量。 禁止向下水道排放油料、切削液、清洗液等废水以及酸碱液或其他有毒废液；禁止将储存或使用过油类、切削液、清洗液等高浓度废水的容器的清洗废水未经处理直接排入下水道，应采用桶装并标识,按规定处置；不购买、不使用含磷洗涤剂，不使用酸碱清洗卫生间。 定期检查和清理废水防治设施,保证其完好及有效运行。 禁止部门或员工将有污染物的废水直接倾倒在地面和下水道。 检查并维护隔油池和化粪池，定期清理并进行记录。隔油池中清理出的废油要放入废液桶，清理出的垃圾按照本程序中关于固体废弃物的管理要求分类存放和处理。 公司厂区内禁止清洗车辆，防止造成水体污染。 污水处理站人员应严格按照作业指导书对生产废水进行处理，并对处理后的废水进行监测，保证污水达标排放。 各部门如果发生水污染事故或意外排放时要及时采取措施防止污染继续和扩散，报告人事行政部并在2天内提交事件报告。需要向新区环保局和其它相关方报告或通报的事故由人事行政部报公司主管领导或管理者代表判断决策后报告。 监督检查 5.1.3.1排放标准 车辆衡涂装过程生产的废水由专业工业废水处理单位收集处置，POLC工业废水经由厂内污水站处置达标后排进城市污水管网。 公司生活污水排入城市管网，根据协议和（CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》），公司产生的生活污水排放检测项目和标准为： 项目名称 单位 最高允许浓度 适用范围 PH值 6.0~9. MTCT、MTCZ 化学耗氧量（CODcr） mg/L 50 MTCT、MTCZ 总磷（TP） mg/L  MTCZ 5.1.3.2监测规定 根据公司与"常州市排水管理处"签定的"委托检测合同"的协定内容执行，检测周期为每3个月一次。 5.1.3.3日常检查 公司每月组织的EHS检查应包括相关部位的用水和废水防治的有关情况的检查。 各部门应进行本部门相关工作的日常检查和不符合纠正。 5.1.3.4不符合的处理 EHS检查发现的问题按其规定执行，其他不符合按《采取纠正与预防措施程序》执行。 5.1.4记录 隔油池/化粪池清理情况记录表 附1. 隔油池/化粪池清理情况记录表 清理部位 主要废弃物 清理周期 清理日期 清理数量(桶) 负责处理单位 清理人员 处置方法 人事行政部确认者 大气污染预防与控制 废气来源 车辆衡事业部涂装工序，主要含苯