PMC组建规划计划书
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PMC体系解说
PMC日常工作职能
PMC与信息化的结合
企业面对的困扰
PMC体系建设与规划
提纲挈领
无法及时掌握订单的生产进度
企业面对的困扰
销售层面
计划跟催采用传统的手工方式，效率低
多头跟催，打乱生产计划,已经回复的计划常常无法履行
订单变更常常需要逐个部门通知，难以进行统一协调
企业面对的困扰
计划层面
手工编制生产计划，错编、漏编、效率低
物料计划与生产计划各自为政，难以协调同步
遇到订单变更，更是首尾难顾
车间的生产进度、异常问题无法及时掌握
谁的订单急就先给谁做
谁催得更厉害一些就先给谁做
谁的级别高就先给谁做
企业面对的困扰
制造层面
需要什么领什么，无暇顾及生产成本
停工待料时有发生，过多的材料堆了又堆
无统一协调的计划，导致整个计划达成率低下
自己根据BOM表计算采购数量，最高库存、最低库存、MOQ怎么控制?
需要的物料催了又催，不需要的物料堆了又堆
生产要什么就催什么，常常缺乏一份完整的实时更新的采购清单
企业面对的困扰
采购层面
打电话下单、手写纸下单、传真下单，仓库收货的依据呢？
有由必应，生产要什么发什么，要多少发多少
物料来什么收什么，来多少收多少
企业面对的困扰
仓库层面
谁对我的库存负责啊？
生产急、先发料、后补单，出了问题我负责
呆滞料有增无减，就是没人来管
限额发料制慢慢变成了“拿”料制
要个真实的库存数据咋这么难啊?
几个部门交过来的报表数据怎么对不上啊？
企业面对的困扰
财务层面
成本核算采用“倒挤法” ，省时又省力
老板要我核算每张订单的利润，我该怎么办？
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PMC体系解说
PMC日常工作职能
PMC与信息化的结合
企业面对的困扰
PMC体系建设与规划
提纲挈领
何为PMC
通常它分为两个部分：
PMC是Product Material Control的缩写，意思为生产及物料控制
MC：物料控制（俗称物控） 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管） 主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
生产计划的编制及进度控制承诺并履行订单交期
生产计划与控制
配合生产计划制定物料计划，既对生产计划负责，同时又对仓库负责
物料计划与控制
仓储管理
严格执行物控职能按单收料，定额发料、计划入库、呆滞分开
PMC管理职能
PMC体系