随着全球经济的发展及社会分工细化，“横向一体化”的管理模式成为现代化企业 的首要选择，在此环境下，供应链管理的优劣成为制约企业发展的一个重要因素。优秀 的供应链管理水平，能成为企业的核心竞争力，助飞企业；反之，则可让企业陷于经营 困局，溃败于竞争对手。核心供应商开发与绩效管理，是供应链管理的核心之一，提高 核心供应商开发和绩效管理的能力，是企业最终形成高水平供应链的必经之路，是企业 提高核心竞争力的有效手段。 本文通过AH常熟公司供应商管理中发生的三个典型案例：齿轮箱断供事件，巨额 客户索赔单，Kevin的烦恼，来反映该公司的核心供应商管理现状，并综合运用供应商 风险管理理论、供应商开发理论、供应商绩效管理理论，透过现象深入剖析背后所隐藏 的根本性问题，如缺乏供应商风险管理；不合理的供应商开发模式；供应商绩效管理系 统的缺失。同时，在国内外学者供应商管理相关理论指导下、参阅相关文献以及有关成 果，并结合该公司实际情况，对该公司核心供应商管理方法提出了明确、行之有效的解 决方案，其包括：优化核心供应商审核清单，构建出涵盖16项潜在风险项目，以质量、 生产、技术、项目、EHS、商务为6大评价模块的综合性核心供应商评价体系；建立多 功能小组主导的供应商开发流程；建立PPAP与试生产流程；运用专家打分法，建立以 质量、交付、反应、成本、技术、业务为一级指标的权重法绩效指标体系；建立绩效主 导的核心供应商激励与淘汰机制。 AH公司采用上述优化后的核心供应商开发与绩效管理模式后，在核心供应商开发 时，多功能小组利用优化后的供应商审核表，能够发挥各自的专长，充分的识别6大模 块中的各项风险，全面的对其进行评估，从而摆脱了价格导向，评估片面的缺点，最终 准确开发出符合公司发展的核心供应商。AH公司利用PPAP与试生产流程，能够更系 统的对样品以及工艺稳定性验证进行策划和实施，从而给量产提供保障。权重法绩效指 标体系和激励淘汰机制的运用，能使AH公司更加全面，有效的评估核心供应商的绩效 状况，并基于评估成绩做出正确的激励或淘汰决策。通过这些改善，最终使AH公司拥 有优质的，有竞争力的核心供应商群。。。。。。。以下内容略