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浙江海贝服饰有限公司企业标准
编号：HB20130509
羽绒棉服服装
2013年5月9日发布2013年秋冬产品起实施
目录
前言 1
1、范围(第1级) 2
2、引用标准
3、要求 2
4、检验（测试）方法 2
5、检验分类规则 2
6、标志、包装、运输、贮存 2
7、附录A 2
6、标志、包装、运输、贮存 2
7、附录A 2
8、附录B 2
7、附录C 2
目录
前言 1
范围 4
前言
本标准的附录A“缝口脱开程度试验方法”参照采用FZ/T20019-1999《毛机织物缝口脱开程度试验方法》中的条文。
本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。
本标准由浙江海贝服饰有限公司总经办提出。
本标准由浙江海贝服饰有限公司品质管理部归口。
本标准于2013年秋冬产品起实施，本标准实施后，浙江海贝服饰有限公司所有羽绒与棉混合类产品应以本标准规范为准。
本标准主要起草人：林长青。
本标准由浙江海贝服饰有限公司（品质管理部）负责解释。
本标准首次发布
范围
本标准规定了羽绒服装的要求、检验（测试）方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。
本标准适用于以纺织织物为原料，以羽绒和棉相拼为填充物，成批生产的各种服装。
规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，根据本标准达成各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB250评定变色用灰色样卡
GB251评定沾色用灰色样卡
GB/T1335（所有部分）服装号型
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析方法
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）
GB/T3920纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度
GB/T3921纺织品色牢度试验耐洗色牢度
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T5453纺织品织物透气性的测定
GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气
GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
FZ/T20019毛机织物缝口脱开程度试验方法
FZ/T80001水洗羽毛羽绒测试方法
FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存
FZ/T81002水洗羽毛羽绒
3要求
3.1使用说明规定
使用说明按GB5296.4和GB18401规定执行,并应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。
3.2号型规定
号型设置按GB/T1335的规定选用。
3.2.1成品主要部位规格，按GB/T1335的有关规定自行设计。
3.3原材料规定
3.3.1面料
按有关纺织面料标准选用。
3.3.2里料
采用与面料性能、色泽相适应的里料，特殊需要除外。
3.3.2.1不允许使用不透气的薄膜。
3.3.2.2与羽绒直接接触的织物必须有防钻绒性能。
3.3.3辅料
3.3.3.1衬布
选用适合面料的衬布，其收缩率应与面料相适应。
3.3.3.2缝线
选用合适所有面辅料、里料质量的缝线。钉扣线应与扣的色泽相适宜；钉装饰线应与商标底色相适宜（装饰线例外）。
3.3.3.3纽扣及附件
采用适合所用面料的纽扣（装饰扣除外）及附件。纽扣及附件经洗涤和整烫后不变形、不变色、不生锈。
3.4填充物规定
3.4.1成品含绒量不低于50%，其偏差比FZ/T810002规定的指标增加一个百分点。
3.4.2成品的充绒量允许偏差为-5%。
3.4.3羽绒品质中的含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度、异味和微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽胞杆菌、沙门氏菌）的指标按FZ/T81002的规定执行。
3.4.4按有关标准选用具有一定保暖性的各种天然纤维、化学纤维、动物绒毛等及其共混合物，以及动物毛皮、人造毛皮。絮用纤维填充物的质量应符合QB/T2822的规定，动物毛皮的品质应符合FZ/T81009的规定
3.5经纬纱向技术规定
3.5.1前身经纱以门襟线为准，不允斜。
3.5.2后身纱向以后背中线为准，倾斜不大于1.1cm，大衣倾斜不大于1.5cm，条格料不允斜。
3.5.3袖子经纱以前袖中线为准，大袖片倾斜不大于1.0cm，小袖片倾斜不大于1.5cm（特殊工艺除外）
3.5.4前身顺翘（不允许倒翘），后身、袖子、前后裤片允许程度按表1规定。
表1
面料
等级
优等品
一等品
合格品
什色
≤3
≤4
≤5
色织或印花、条格料
≤2
≤2.5
≤3
3.6对条对格规定
3.6.1面料有明显条、格在1.0CM以上的按表2规定。
表2
部位
对条对格规定
备注
前身
条料顺直，格料对横，互差不大于0.1cm
格子大小不一致，以前身三分之一上部为准
袋、袋盖与大身
条料对条、格料对横，互差不大于0.3cm
格子大小不一致，以袋的中心前部为准
领角
条格左右对称、互差不大于0.3cm
阴阳条格以明显条格为主
袖子
两袖左右顺直，条格对称，以袖山为准，互差不大于1.0cm
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裤侧缝
侧缝袋口下10cm处格料对横，互差不大于0.5cm
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前后裆缝
条料对条、格料对横，互差不大于0.5cm
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3.6.2倒顺毛、阴阳格原料，全身顺向一致（长毛原料，全身上下顺向一致）。
3.6.3特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。
3.7色差规定
袖缝、摆缝的色差不低于3-4级，其他表面部位不低于4级。由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于3-4级。套装中上装与裤子的色差不低于3-4级
3.8外观疵点规定
以棉布、涤棉等为面料的成品各部位疵点允许存在程度按表3规定。以尼丝纺为面料的成品各部位疵点允许存在程度按表4规定。成品各部位划分
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