奉节县旭恒汽车有限公司西江分公司安全管理方案、预案汇编版本：A/0受控状态：受控编号：AQFA(YA)-012015年7月30日安全管理方案、预案汇编目录序号文件名称文件编号归口部门实施部门页码1维修作业现场各工序及办公区危险因素识别控制措施表XH/FA(YA)-01安全科各部门12综合应急救援预案XH/FA(YA)-02安全科各部门83安全事故处置专项预案XH/FA(YA)-03安全科各部门184物体坠落、物体打击事故应急预案XH/FA(YA)-04安全科各部门215触电事故应急预案XH/FA(YA)-05安全科各部门226坍塌事故应急预案XH/FA(YA)-06安全科各部门257火灾、爆炸事故应急预案XH/FA(YA)-07安全科各部门278应急救援预案演练计划XH/FA(YA)-08安全科各部门309举升机事故应急演练应急情况演习记录XH/FA(YA)-09安全科各部门3210触电事故应急演练应急情况演习记录XH/FA(YA)-10安全科各部门3311应急演练报告XH/FA(YA)-11安全科各部门3412突发公共卫生事故应急流程及措施XH/FA(YA)-12安全科各部门3713传染性疾病事故应急流程及措施XH/FA(YA)-13安全科各部门4014交通事故应急流程及措施XH/FA(YA)-14安全科各部门4115“安全生产月”活动方案XH/FA(YA)-15安全科各部门4216安全工作总结XH/FA(YA)-16安全科各部门45维修作业现场各工序及办公区域危险因素识别控制措施图序号岗位名称危险因素控制措施1钣金机电工序普通车床1防护用品使用不当（带手套操作、衣袖、衣襟）易发生缠卷衣袖危险。安全教育，使操作者正确穿戴个人防护用品，严禁戴手套操作2安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改3用手直接抓砂布在工件上打磨，隔着正在加工的工件拿取物体，在加工过程中清理刀具上的铁屑，在切削过程中测量工件、擦拭机床等，易发生碾、碰、割伤事故。严格遵守操作规程，严禁各种违章作业4加工细长件超过主轴后200MM没有加设防护装置，可发生甩击伤害加工细长件超过主轴200MM时加设防护装置5卡具装卡不牢或卡压方法不合理，转动的工、卡具、工件飞出导致事故合理、牢固地装工、卡具6加工偏心工件时，没有做好平衡配重致使工件飞出，造成物体打击事故加工偏心件时做好平衡配重7卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人经常检查卡盘保险销子是否锁紧8工、卡、量具摆放顺序交叉、混放不符合要求产生隐患按位置管理，要求正确摆放工、卡、量具9吊卸工卡具、工件不符合起重作业安全要求，发生起重伤害操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生产规章制度10没有穿戴好防护用品造成预防失效戴好防护用品11操作者素质差导致不安全隐患定期进行相关培训，提高操作技术水平和安全意识12操作不当铁屑易伤人严格按操作规程操作13机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易发生触电事故经常检查接地线，使用安全电压2立式机床1卡具装卡不牢或卡方法不合理，卡盘上有浮动物件，浮动物件甩出造成伤害合理、牢固地装工、卡具，不准卡盘上放置浮动物体2未调整工件与刀架间距，刀架与工件相撞造成伤害合理调整工件与刀架间距3卡盘爪或压板超出卡盘，发生刮衣将人绞入根据调整工件尺寸合理选择设备4没有穿戴好防护用品，操作不当，调整切屑易伤人穿戴好防护用品，提高技术和操作水平5机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易发生触电伤害经常检查地线、照明线路，使用安全电压序号岗位名称危险因素控制措施3刨床1龙门刨行程开关、限位失灵，行程方向没有护栏或护栏被拆除，工作台滑枕在运行中挤压人造成伤害经常检查，保证行程开关、限位灵敏可靠，设立护栏并不准拆除2牛头刨滑枕行程方向观察工件，挤压伤人不准在滑枕行程方向观察3刨削量过大使工件松动，刀具碎断崩人正确选择刨削量，经常检查，随时修理缺陷夹具、刀具4夹具、刀具和工件装卡不牢，刨削中共、卡、刀具或工件飞出伤人正确安装卡刀具和工件，使之牢固5龙门刨刀架摇把，牛头刨虎钳板子、手柄用后未及时取下，手柄甩击伤人摇把、板子、手柄用后及时取下6工作台面上浮放工具、工件，易被碰撞坠落砸人不允许在机床工作台面浮放工具和工件7工具、工件摆放不平稳，倾倒伤人平衡摆放工具、工件8吊卸工、卡具、工件时，不符合起重作业安全要求，造成起重伤害与起重司机共同遵守起重作业安全规定9没有穿戴好防护用品导致起重的伤害穿戴好防护用品10作业素质差产生不安全隐患提高技术和操作水平11操作不当发生不安全隐患严格按操作规程操作12机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易发生触电伤害经常检查地线、照明线路，使用安全电压4镗床1滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动，转动的偏心盘滑动，刀具飞出，镗杆有突出螺钉伤人开车前检查以防松动，并杜绝镗杆螺钉突出2工作台未开到机床中心位置，有关人员未站在安全位置，回转台转动工件时挤伤人工作台未开到机床中心位置，有关人员必须站在安全位置3螺栓、压板、垫铁、方箱摆放位置不当，坠落伤人按定置管理要求，正常摆放4未穿防护鞋，脚的防护失效易被砸伤穿好防护鞋5违反起重作业安全操作规程，在卸工件时未用吊车吊住，就松开压板、螺栓工件、卡具工具等坠落伤人遵守起重作业安全操作规程，卸工件时用吊车吊住后，再松开压板螺栓6工卡刀具摆放不符合要求，倾倒伤人要求正确摆放工、卡、刀具7吊卸工卡具工件时不符合起重作业安全要求，易发生起重伤害事故操作者与吊车司机共同遵守有关安全生产规章制度8没有佩戴好防护用品，金属铁屑伤人穿戴好防护用品9作业素质差产生不安全隐患提高技术和操作水平10机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易发生触电伤害经常检查地线、照明线路，使用安全电压
。。。。。。以上简介不含段落格式