技术质量部职能分解表 序号 一级职能 二级职能 三级职能 技术质量部经理 技术主管 设备主管 品质主管 技术员 设备管理员 设备维修工 品质管理员 原辅料检验 成品检验员 部门文员 其他部门 1 技术工艺管理 技术开发管理 负责内外部技术和工艺标准的收集、整理、归档。 负责新产品和新工艺的研发及生产过程中技术工艺异常现象的处理。 2 技术标准管理 负责制定和完善产品、工艺及技术标准。 3 工艺流程管理 负责工艺流程、岗位操作规程的执行监督与控制。 4 技术培训 负责对公司人员进行工艺技术培训。 6 条码/BOM管理 负责公司条码管理及ERP系统BOM表的建档和维护。 7 货品货号管理 负责公司货品货号审批。 8 工艺评审 负责产品工艺的评审。 9 设备管理 设备新增 负责编制设备新增计划及资金预算。 设备改造 负责编制设备改造计划及资金预算。 负责设备技改工程的立项、实施和验收。 10 设备维修 负责编制公司设备大、中修计划的编制，并组织实施。 11 设备报废 负责公司设备报废的技术评估。 12 设备安全 负责设备安装、调试和操作人员培训。 13 档案管理 负责设备档案管理。 14 设备使用 负责对设备的使用维护进行检查、监督、评估和奖惩。 15 设备保养 负责编制设备的日常维修和保养计划并组织实施。 16 配件管理 负责备品备件的计划、采购和管理。 17 18 质量管理 来料检验 负责制订和修订原辅材料检验标准和操作规程。 负责进厂材料的质量检验工作。 19 制程检验 负责制订和修订工序检验标准和操作规程。 负责生产各工序的质量检验工作。 20 成品检验 负责制订和修订、成品的检验标准和操作规程。 负责成品的质量检验工作。 21 检验设备管理 负责检验设备、仪器检校、使用和维护管理工作。 22 不合格品管理 负责不合格品的管理工作。 样本制作管理 负责纸样的制作、发放、登记与管理。 23 环境管理 负责车间及仓库噪声/温湿度的跟踪监控。 24 质量事故调查 参与质量分析会和质量事故调查，提供有关产品质量意见并提出整改措施。 25 质量档案 负责组织建立、充实正式生产品种的质量档案。 负责月度质量统计和分析。 产品质量审核 负责编制产品审核计划并组织实施。 26 工序审核 负责编制工序审核计划并组织实施。 27 质量培训 负责组织并实施质量培训。 28 部门管理 团队建设 负责本部门员工队伍建设以及员工的培养。 负责部门员工的培训。 负责宣导公司的企业文化，提高部门员工的凝聚力和活力。 29 计划/总结、 负责部门工作计划的制定、工作总结和分析。 30 绩效考核 负责本部门员工工作业绩的考核和绩效薪酬的分配。 31 制度管理 负责组织制定、优化本部门的管理制度和流程。 32 负责制度执行的推进与监督、控制，不断完善部门管理。 34 负责部门区域的5S管理。 35 负责部门费用预算和控制。 操作指引：请在空格中根据实际情况填上“编制、审核、批准、组织、计划、实施、检查、监督、分析、改进、跟踪”等权限，一个空可填一个或多个权限。