PIE作业管理规范
1.目的：
明确部门组织架构，部门权责；使作业有所依据，确保公司部门流程运行高效，并对产品
过程进行有效的管理，保证产品质量/降低质量成本/提高生产效率。
2.范围：
仅适用于深圳市三力五金机械制品有限公司PIE部
3．权责：
负责主导及跟进整个新产品导入过程，将设计提供数据转化为生产中作业性、指导性、规范
性文件，设计与之相关夹治具，验证并追踪；跟进处理生产异常和改善。
4.组织架构：
人员编制表：
NO
岗位
编制人数
在岗人数
规划代招
备注主管1组长1工艺工程师1IE工程师1文员
助工/学徒兼助工/学徒合计：5.岗位职责：
5.1PIE主管
5.1.1直属厂务经理领导,工作向厂务经理及公司经营层负责；
5.1.2管理整个PIE部资源配备，制定部门管理制度，完成和满足公司商业经营目标；
5.1.3以提高生产效率和产品质量为核心,优化生产，降低生产成本，规划改善方向；
5.1.4主导新机种导入量产整个过程的规划.生产条件确认,验证,完善产品之可生产性；
5.1.5主导/督促和协助其它功能部门不断改善生产工艺及流程,提高生产效率
5.1.6在自身权责范围内批阅文件,报表;
5.1.7与其它相关部门良好沟通,协作;
5.1.8培训下属管理人员及部门工程师,不断提高其业务水平;
5.1.9不断提高自身管理水平,对公司提供有建设性的意见,与公司同步成长;
5.2PIE组长
5.2.1直属PIE主管领导,工作对主管负责;
5.2.2配合主管对新旧机种工作的展开，生产条件确认，验证，资料和夹治具输出追踪
5.2.3试产指导、跟进；现场问题点排除
5.2.4样品总结、试产总结报告、改善会议主导
5.2.5样品、试产、量产等问题点（性能、生产可行性、材质）和产品改良建议汇总提报
5.2.6协助主管培训管理下属，提高其工作效率与技能水平
5.2.7上级交办的其它工作按排和部门6S的维护
5.3工艺/IE工程师
5.3.1新机种样品制作到量产前全程跟进与追踪，问题解决，改良、生产条件确认，验证；
5.3.2相关资料与夹治具输出（SOP，SIP，包装规范，工时，检验标准）；
5.3.3相关资料更新与维护，夹治具实用性和稳定性验证
5.3.4制程辅料，材质，工艺，设备验证
5.3.5试产指导、跟进；现场异常和问题点排除/解决
5.3.6生产困扰解决,不断改进生产工艺，减少不必要的质量成本浪费
5.3.7不断优化与改善生产工艺与流程
5.3.8上级交办的其它工作按排和部门6S的维护
5.4.1助工/学徒
5.4.1协助部门工程师完成新旧品验证试验
5.4.2本部门内各类资料的归档管理和文职工作的处理
5.4.3本部门6S的维护与日常管理
6.作业流程
6.1作业流程说明使用表单
7、使用表单：
7.1《合同评审记录》
7.2《工作日记》
7.3《PIE工艺资料一览表》
7.4《工艺流程图》
7.5《材料排样图》
7.6《包装工艺》
7.7《样品制作记录表》
7.8《作业指导书》
7.9《检验基准书》
7.10《产能标准及复核表》
7.11《试产总结报告》
7.12《试产条件确认表》
8、附件：
附件一：《样品计划进度表》