QC攻关课题 提高集箱管接头角焊缝 一次合格率 拟稿:李斌 徐彤彬 旋风QC小组 课题 活动时间 注册号 田集电厂反馈信息，过热器进口集箱，再热器进口集箱管接头角焊缝存在裂纹、气孔等缺陷。经多次协商，公司将其中三支集箱返厂处理。该质量事故给公司造成不良影响。集箱返厂后对集箱上管接头全部进行MT检查，返修工作给浪费人力、物力和财力。为杜绝此类质量事故给公司造成的损失，必须提高集箱管接头角焊缝表面质量。 二、选题理由 三、现状调查 田集电厂过热器进口集箱，再热器进口集箱材料为 SA335-P91\92,管接头角焊缝采用焊条电弧焊焊接，返厂后对集箱管接头角焊缝进行MT检查发现，管接头角焊缝MT检查发现大量弧坑裂纹、少量气孔、咬边等缺陷，MT检查合格率仅为60%左右,部分管接头角焊缝缺陷消除后进行了补焊、热处理，检查、返修工作工作量非常大，给车间正常生产带来很大影响。 田集电厂返厂返修SA335-P91、P92集箱管接头角焊缝MT检查数据如下： MT检查发现缺陷主要为弧坑裂纹，有少量气孔、咬边等缺陷，MT检查合格率在60%左右。 弧坑裂纹 制造难点 产品特点 生产因素 产品结构复杂，部分产品角焊缝焊接时有障碍，观察及操作有困难， SA335-P91\92大量使用，增加焊接难度。 主要依靠手工操作，对人员技能要求高 产品焊前需预热，劳动条件较差。 施焊管接头数量大，每个月焊接大约25000个管接头。 四、课题目标 一次合格率=100%-（目视缺陷+MT缺陷）÷管接头总数 五、可行性分析 从日常检查数据发现部分产品、部分人员角焊缝一次合格率较高。 小接管埋弧焊机的投入使用，依靠设备的稳定性提高角焊缝焊接质量。 QC小组的成员组成：岗位全面，人员责任心强。有信心完成任务。 满足客户需求，保证产品运行安全。 目标值一定会实现 六、因果分析 鱼刺图料 原材料表面清理机 焊接设备的保养人 焊工技能及责任心 焊后修磨法 预热温度 工艺参数复杂环 劳动条件差 角焊缝表面质量影响因素 机加工、装配质量 七、要因确认 八、制定对策 对应措施： 要因一、原材料表面修磨 九、对策实施 1.装配前应对焊接区域及周围20mm范围之内进行修磨，去除油污、锈等杂质，见金属光泽。 2.车间工艺纪律检查小组每周都会随机抽查集箱角焊缝焊前清理质量。 3.电焊工施焊前检查表面清理质量，如发现前道装配工序中有焊前清理未达到要求时，拒绝施焊，等重新修磨达到要求后再进行焊接。 对应措施： 要因二、预热温度 九、对策实施 1.车间安排了专职人员负责产品焊前预热、焊后消氢工作，定时对预热温度进行监控及记录。 2.本体材料为SA335-P91、P92的集箱，在焊接管接头角焊缝时使用内置式加热装置进行预热，保证预热温度及预热的均匀性。 九、对策实施 要因三、焊工技能及责任心 对应措施： 1.人员培训：2013年5月有车间焊接高级技师对车间焊工进行了一次技能培训，分析了焊接缺陷产生的原因及其相应的控制措施。 2.车间为确保角焊缝焊接质量，让技能较差人员使用小接管埋弧焊机焊接。8月车间联系工艺处和动力设备分厂相关人员，对小接管埋弧焊操作及日常保养进行了培训，并编制了小接管埋弧焊机的操作说明书。 九、对策实施 要因三、焊工技能及责任心 对应措施：3.举办全体焊工技能比武大赛，评选成绩优异者进行奖励。让焊工对自身的焊接技能起个自我认识及定位的作用，提升焊工的荣辱感。 技能比武成绩 九、对策实施 对应措施： 4.质量追溯性记录，明确到责任人。 5.对每位焊工当月角焊缝一次检查合格率进行统计汇总，对合格率排名前三的进行奖励、排名末三位的进行考核，形成良好的竞争机制，提高员工的责任心与积极性。 要因三、焊工技能及焊工责任心 九、对策实施 对应措施： 质量追溯性记录表格 每人填写质量追溯性记录，使其有源可查，并由技术组对于每个人每月的焊接质量进行数据汇总。 要因三、焊工技能及焊工责任心 十、实施效果 焊前清理 ◆严格按照工艺要求对焊接坡口及周围打磨见金属光泽。 改进后 改进前