关于品质控制基本理念 重庆金特锐机械有限公司品质部宣2014-7-1 管理：就是充分运用组织的资源，在过程中协调和结合部属及众人的智慧与努力，达成组织目标。---重点充当协调人角色，而不是事无巨细，事事参与 1、管理理论发展的重要趋势：物本 人本 能本 物本：重物轻人，把人当做工具，当做物来管理 人本：对物的管理是通过对人的管理来实现的，人不单纯是创造财富的工具，也是企业最的资本、资产和财富，是企业的主体 能本：创造条件，挖掘人的潜力，发挥人的创造能力和智力，以实现人的自我价值 2、资源管理内容：人、机、料、法、环的管理——管理的五要素 3、目标管理内容：品质、成本、交期、效率、安全、士气的管理 4、管理活动需明确职责和权限----有效管理幅度原则 1）一元化领导（一项工作基本上由一人或一个部门掌握最后的决定权 2）管理层次与管理幅度 4、管理的五大功能：计划、组织、训练、控制、调整 5、内地企业管理常见的四种不良： 1）组织结构不良，2）控制不良，3）缺乏标准，4）缺乏计划性 6、企业管理正常的体现---‘四化’： 1）流程制度化，2）工作标准化（SOP），3）作业简单化，4）工具愚巧化 前言：管理概念 （1）、对现代品质的理解 1、品质的三要点： 1.品质符合顾客要求和期望。 2.产品品质水准以现有生产技术水准及顾客消费要求（水准）来确定。 3. 在不断提高技术水平的基础上，以经济的（有竞争力的价格）方式，不断提升品质水准来满足顾客的要求。 2、品质管理的价值理念 1）品质就符合顾客的要求 2）品质是制造出来的，而不是检验出来的---检验只是一种手段，并不能改变品质 3）预防胜过救火----控制品质关键在于预防 4）提高品质，就是降低成本---主要是损失成本 5）品质与效率，交期并不是矛盾的---关键在于‘四化’工作 6）品质具有阶段性标准，同时又是与时俱进，追求卓越---随时间、客户可改变 3、做好品质的十大工程 1）最高主管的决心与作用 2）调整品管组织的功能 品质检验功能：发现问题，消除不良的流动 品质管理功能：解决问题，预防问题 3）品质需要全员参与，团队合作---企业内部形成支援系统 4）要有满意的员工---精简组织，定期或不定期组织重整 5）重视教育训练---品质始于教育，终于教育 6）品质要持续不断的改善 7）管理及工作方法制度化、标准化 8）推行5S活动，创造良好的环境品质 9）要有品质好的供应商 10）要争取成功的客户，并建立密切的关系 （4）、工作改善 1.工作类型：日常型（维持型）与突破型（改善型） 2.改善意识：——意识与态度、行为、习惯、人格的关系。改善意识问题意识目标意识 3.现场改善方法：①IE方法②愚巧法③4MIE法④VE手法⑤QC手法⑥缺点列序法等 4.过程改善的步骤——QC-story方法 现状调查，弄清事实 原因分析要因确认 制定对策 实施对策检查效果 采取巩固措施找出遗留问题 需具备 需具备 1.舍去原有观念，凡事求新求变。 2.不要找理由，而是找方法。 3.不能满足现状。 4.改善对策愈多愈好，要因分析至少需50点。 5.错误立即改正。 6.改善就是赚钱。 7.问题改善前不休息。 8.保持怀疑态度，连续追问5次为什么这样。 9.一个人的创意可十个人共享。 10.改善永无止境。 5、改善的十种基本精神 1.那种东西没有用。 2.确定是这样，但我们厂里则不同。 3.虽然是个很好的方案，但…… 4.成本无法再降低。 5.我们也一直这样努力着。 6.不喜欢接受别人的建议而做。 7.要降低成本，品质一定会随着降低。 8.目前不是很理想吗？为何要改。 9.这种方法行不通，早在20年前我们已经尝试过了。 10.我们对这件事情最清楚了。 6、改善的十大抵抗 7 树立上道工序为下道工序服务的思想 大长江质量方针中“为顾客制造最满意的产品”就是要求我们把顾客放在第一位。同样，下道工序作为上道工序的内部顾客，我们也应准确地识别和理解下道工序的需求和期望。一方面，我们应该理解产品的图纸及相应的技术要求，制造出来的产品需100%达到这些要求；另一方面应该牢固树立服务的思想，主要体现在：要准时地向下道工序提供符合要求的产品。当下道工序反映产品问题时，应该采取积极的态度，不仅应该对现场的产品（包括流出的不良品及在本工序未流出的不良品）及时进行处理，而且应该查找原因，及时进行改进（要求结合身边的正反例子进行讲解，说明不这样做会造成的损失）。