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目的
为确保批量生产的产品符合客户要求，使产线顺利运转，减少公司品质成本。

二、适用范围
所有成型产品的首件检验工作均适之。

职责
成型IPQC————负责首件产品的全面检验，包括外观、颜色及各项性能测试等。

成型IPQC领班——负责制对首件检验结果进行确认，并对试喷油产品的喷油效果进行检验。

成型部————— 及时填写《初件检验记录》同时送样给IPQC进行首件检验。

喷油部————— 及时对试喷油产品进行试喷油试验，并在试喷油产品上签名。

首件检验时机
批量生产前；
接班后须做首件；
重大品质异常事故停线改善重新上线时；及停线超过4小时后须做首件。

当生产条件改变时（如：材料、各项参数等有变动时）
内容
成型领班调试好模具及机台后，首先对所生产的产品进行自检，自检合格后送10PCS产品供IPQC作首件检验，并填写《初件检验记录》表。

IPQC首先对产品的外观结构进行检验，要严格对照客户所签或我司复制的样板检验。

外观结构检验无误后，IPQC须对产品的尺寸进行测量。（必须跟准客供图纸或公差进行测量）
上述各项检测无误后，要对产品进行性能测试。所有成型机壳产品必须作以下性能测试：
熔流测试
折弯试验
扭曲试验
部件组装配合试验
扣位强度试验
脱皮试验
按键孔位强度试验
试打螺丝
（注：如部分产品不适用，以上各项则自动取消）
在检测完上述各项且无不良时，IPQC应随机抽取5啤产品送往喷油部进行试喷油试验，检验是否有素件不易发现而喷油后会放大的缺陷，且判断其是否会影响产品外观。

经过各项外观、尺寸及结构性能各方面的检测未发现不良后，将确认样交领班确认，并由领班签首件样板，IPQC将首件检验结果记录于《成型首件检验表》中，同时发放第二联（绿色）至生产部。

如经IPQC检测首件不合格时，则将《成型首件检验表》退回成型部，成型部重新调机改善后再次送样作首件检验。

附表：
1、《成型首件检验表》
2、成型首件检验流程图