河北省霸州胜芳前进钢铁有限公司

二零零二年六月
目录
总述
工艺设备
控制系统的组成、系统结构
技术要求
通用
控制器
网络
操作站
编程器和编程软件
说明及资料交付
其它责任和义务
总述
项目概述
河北省霸州市胜芳前进钢铁有限公司由于生产发展的需要新上50m2带式烧结机２台，其中一期先１台，年产成品烧结矿80万吨，并预留第２台场地。其基础自动化控制系统原则上采用西门子的S7系列PLC，共设2套PLC，其中1套完成配料、混料系统的仪表电气控制，1套完成烧结机、成品筛分系统的仪表电气控制。

工厂环境
年平均气温：13℃
最热月平均气温：30℃
最冷月平均气温：－3℃
历史极端最高气温：39℃
历史极端最低气温：－15℃
最热月相对湿度：75%
最冷月相对湿度：55%
控制室内空调最高温度：28℃
控制室内空调最低温度：16℃
电源：380VAC/220VAC±10%,50Hz±5%
供货范围与施工要求
供货范围
PLC系统软硬件及网络
PLC柜
应用程序
系统平台软件
变频器及变频柜(要求变频与PLC采用同一公司产品)
施工要求
施工为现场施工，计划10月底试生产，10月底必须完成系统安装与初调工作，试生产过程中可以进行为期1个月的调试工作，11月底必须完成所有工作。

工艺设备
新上烧结工程共2台烧结机，一期完成其中配料系统、混料系统、成品筛分等公用系统及１号烧结机的建设，并予留２号烧结机场地。系统工艺流程图如图1。

配料、混料系统
配料、混系统包括16个贮料仓及两个混合机。1、2、3、4、5、6、7号仓为铁料仓，8、9号仓为生石灰仓，10、11、12、13、14号仓为焦粉、石灰石仓，15号仓为热返矿仓，16号仓为除尘灰仓。1--9号仓定量给料到3号皮带，3号皮带转运到4号皮带，15号仓通过圆盘给料机给料到4号皮带上，4号皮带料进一次混合机，在一次混合机予加水，通过6号皮带机运输，除尘灰加在6号皮带上，混合料加除尘灰后直接进二次混合机，二次混合机加水混合后通过7号皮机运至烧结系统。15号仓不配秤，其它仓均配秤定量给料，配料、混料系统设备表如表1。配料、混料系统工艺流程图如图1。

表１配料、混料系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注圆盘给料机

1—7号铁料仓
1X7配料皮带称

1—7号铁料仓
1X7叶轮给料机

8、9号石灰仓
1X2螺旋称

8、9号石灰仓
1X2生石灰配消器

8、9号石灰仓
1X2直拖式皮带称

10-14号焦粉、石灰石仓
1X5圆盘给料机

15号仓
1X1直拖式皮带称

16号仓
1X1皮带机

3.4.5.6.7皮带
1X5

10
混合机

一混、二混
1X2

11
梭式布料机

混合料仓上
1X1
2台电机

烧结机
烧结机为烧结面积为50m2的带式烧结机，工作制度为全年连续工作制，年工作日330天，每日三班，每班8小时。

混合料经圆辊给料机、辊式布料器均匀的布在烧结机台车上，料随台车经过点火器，在点火器内煤气、空气混合燃烧，高温点燃混合料中的焦粉，台车在13个风箱上顺序通过过程中，主风机抽风产生负压，环境中的空气不断穿过料层，为焦粉的燃烧提供必要的氧气，台车行至第12号风箱时，烧结过程基本完成，并在第12号风箱时风箱温度达到最高，经13号风箱后到达机尾，烧结矿经单辊破碎机破碎后到成品筛分系统。

表2烧结机系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注圆辊给料机

烧结机机头
1X1

二期加倍多辊布料器

烧结机机头
1X1点火器

烧结机机头
1X1风箱

烧结机
1X1单辊破碎机

烧结机机尾
1X1

成品筛分
破碎后烧结矿经热矿振动筛、带冷机、冷矿筛后，烧结矿被冷却且筛分为成品烧结矿和返矿，返矿经10皮带机运到配料系统热返矿仓（15号仓），成品烧结矿经8号、9号皮带运往高炉。

表3成品筛分系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注热矿振动筛

1X1
2台电机带冷机

1X1冷矿筛

1X1皮带机

8、9、10号皮带
1X3冷却鼓风机

带冷机
1X2