热烈欢迎安全标准化考核专家莅临指导工作 安全标准化工作情况汇报 二零一四年十二月 江苏湘园化工有限公司 目录 一、企业简介 二、开展安全标准化所做工作 三、开展安全标准化取得的效果 四、下一步工作打算 江苏湘园化工有限公司位于江苏省如东沿海经济开发区洋口三路三号。公司现有年产1万吨邻氯苯胺（年副产50吨苯胺、50吨苯胺类焦油），1万吨聚氨酯橡胶硫化剂生产装置（年副产45000吨8%氢氧化钠溶液）。该装置已于2011年12月份通过安全设施竣工验收，2012年3月取得安全生产许可证；同时于2012年2月通过安全标准化三级考评，2012年3月取得安全生产标准化三级企业证书。公司现有员工90人，今年预计可形成产值1.5亿元，利税1200万元。 一、企业简介 我公司邻氯苯胺产品主要用于聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）的生产，占国内市场份额约40%左右，市场前景十分广阔。该产品除MOCA生产使用外，在制药、精细化工等领域中也有一定的应用，其质量指标远远超过了国内同行标准，深受广大用户的好评。 我公司聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）产品为目前国际上产量最大、自动化程度最高的生产生产装置，市场份额国际上占60%左右，国内占40%以上，由于我们产品质量高，市场份额逐年递增。由于国内、国外高铁规模不断扩大，我公司MOCA的需求量也逐年增多，市场前景十分广阔。 一、企业简介 公司始终把安全生产作为头等大事来抓，抓生产必须抓安全。树立“安全无小事，事事有安全”的责任心，加强安全生产意识，确保生产安全，安全生产。公司严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江苏省安全生产条例》等安全生产法律法规办事，不断完善各种安全生产规章制度，提高安全管理水平，公司实行安全生产责任制，层层签订安全目标责任书，将各项指标细化、量化，并严格考核。 一、企业简介 我公司从今年年初开始筹备二级安全标准化工作，成立了安全标准化工作领导机构和工作小组，并制定了详细的实施方案，按部就班地开展起此项工作。现将我公司开展此项工作的情况向各位领导和专家汇报如下： 一、企业简介 二、开展安全标准化所做工作 领导重视机构建立 部属方案安排有序 全员参与提高意识 狠抓安全培训及作业现场检查 风险辨识文件编写 加大投入，运行有效 1、领导重视，机构建立 公司领导对开展安全标准化工作非常重视，在三级安全标准化体系运行的基础上，公司领导提出了更高的要求，提出了安全标准化三级升二级的目标，为此组建了以总经理任组长，安环部负责人任副组长，各部门负责人为组员的安全标准化领导机构，办公室设在安环部，并专门设立安全标准化工作小组，从生产部、安环部、办公室及生产车间抽调多名业务骨干负责安全标准化的培训、资料的收集、文件的编写和运行自评等工作。 2、部署方案，安排有序 根据省、市安监局对开展安全标准化工作的总体要求和部署，公司结合自身的实际情况，制定了详细的工作方案。三月份宣传发动组织学习，四至五月份进行风险辨识、收集材料、文件编写、修订完善，八至九月份自查整改，十月份综合自评、现场整改，十一月份上报申请考评，力争十二月份达到考核要求，通过专家验收。 3、全员参与，提高意识 3.1 编制资料，文件下发。公司将《危险化学品从业单位安全标准化标准及考核评分细则(通用)》、《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》发布到公司群上，并印发到各部门、车间、及班组，同时工作小组组织全员学习安全标准化资料，广泛开展工作。 3、全员参与，提高意识 3.2骨干培训，以点带面。3月份公司安环部对全体员工进行了安全标准化的宣贯培训；对各部门负责人进行了强化培训，主要学习了《安全标准化规范》和《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》。依据《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》中的11个A级要素和55个B级要素详细讲解，明确各部门所涉及的要素和职责，并确定责任，大大提高了大家的认识。各部门负责人再利用班组安全活动的时间对车间员工进行安全标准化的学习，使全体职工的认识更加深刻。 3、全员参与，提高意识 3.3形式多样，广泛宣传。公司领导在调度会上多次部署安全标准化工作的实施方案，安环部在公司生产例会上也强调、宣传发动此项工作，制作条幅和安全标语在醒目位置悬挂张贴，并利用橱窗宣传，营造了浓厚的文化氛围。 4、狠抓安全培训及作业现场检查 实践中我们认识到，只有对员工进行经常性安全教育，提高全员安全意识才能保证安全工作长期取得成效，因此我们坚持“两手抓两手都要硬”，即一手抓思想教育，一手抓技能培训，两手都要抓紧抓好。6月份全国安全月，公司组织车间生产一线人员观看“安全生产禁令”录象；车间主任谈安全；组织从业人员再培训；组织了应急演练及培训等活动；7、8月份公司组织了“全员查找隐患源活动”；9月份组织，通过形式多样的培训，强化了员工的安全意识，大大提高了干部职工做好安全工作的自觉性。生产现场措施的落实及检修工作的安全管理是减少事故的基础，我们制定了多种类型的安全检查表、《隐患整改通知书》，对于检查到的问题全部以书面形式下发到各车间，限期整改，并进行复查，形成“P、D、C、A”闭环。通过安全标准化检查，职工的自我保护意识明显增强。 5、风险辩识，文件编写 5.1风险辨识，制定措施。安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。4至5月份开始各部门、车间按照安全标准化风险评价控制程序，对生产设施、设备用《安全检查分析表》进行风险分析；对有关人员参与活动的工作内容按工作步骤用《工作危害分析表》进行风险分析。对检修、改造等非常规活动，规定在作业前必须进行风险评价，落实风险控制措施，否则不予办理作业票证，有效控制风险，防范事故的发生。