文件编号： QP-6401
版本：B2

生效日期:
页数:第 1页,共 4页

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批 准: 日 期:

文 件 修 订 履 历

版本
序号
修订内容摘要
修订日期
核准

A0
初版发行。

2007-11-25
田金华

B1
增加内容。

2009-11-25
田金华

B2
按照ISO9001:2008标准要求作了更新并统一文件格式。

2012-7-10
叶娜

1 目的
为使员工于作业或服务之过程中，能有一安全、干净与舒适之工作环境，方能达成产品之符合性要求，特制定本办法以供遵循。

2 范围
凡本公司各类工作环境之相关因素之管理与维持均适用之。

3 定义
3.1工作环境：指工作现场的洁净度、产品所需的物理环境等。

4 职责
4.1厂务处管理部：负责厂房设备之规划及管理，负责执行5S检查工作。

4.2管理部安全主任：负责厂房设施与安全措施之保养与维护。

4.3工程部：负责识别产品所需物理环境，如温度、湿度等。

5 程序
5.1 工厂布置与工作环境之安全卫生状况：
5.1.1 厂房设备规划
a．厂内作业区配合生产作业需求，作最安全适当之区隔，区分为作业区、储存区、设备区及办公区，均有安全的活动空间。

B．机器设备布置，依制造顺畅性、人体工学化，能源节约及安全动作等因素作整体性之合理考量，以确定作业安全。

c.全厂消防系统如灭火器、消防栓等安全设施，须定时保养以维持其作业有效性。

d.依法设置紧急逃生门，并标示清楚。

e.为达到符合产品品质之要求，需提供并维持适切之工作环境。如：温度、湿度、噪音、亮度、通风、清洁…等。

5.1.2 安全措施
a.提供作业安全之规格及指引，以确保作业正确、人体安全与产品品质。如：装置机具设施之保护措施。

b.各重要设备机房须于隔离管制，严禁非专业人员进入，维修人员并定期点检维修运转状况，依[设备保养管理办法].
c.升降机除取得定期性能检查合格证外，并定期维护保养以确保安全。

d.有机溶剂予以隔离储存并设有标示警语告知。

e.堆高机操作必须由取得合格执照人员始得操作，并定期检点维护。

f.管制吸烟、设置吸烟区，以防范灾害之发生。

g.动火作业必须事先征得单位主管同意，并应在作业范围内放置灭火器，以防止因作业疏失发生灾害。

h.有碰撞之虞的设备，皆设有护栏或标线，防止碰撞之发生。

i.设立常备医药箱，提供意外发生时能实时做简单处理。

j.厂房装置广播系统或警铃，便于传递紧急状况。

k.提供合乎人体工学之机具或设施。如：操控盘、工作椅、工作台、施工机具及运般输送装置…等，以提升作业安全、效率及品质。

5.1.3 安全标示：
危险设备贴有危险警告标示。

有机溶剂、锡条、锡膏使用区及储存区有物质安全资料表(MSDS)。

有机溶剂需有明确的标示(如名称、特性等)。

5.1.4 作业环境：
全厂空气保持流通顺畅，以得到最佳的作业环境。

光线充足，单位主管视需要提出改善计划。

办公区整齐布置，提供独立作业环境。

作业区整洁有序、通道顺畅、安全无恙。

5.1.5 安全检查：
定期做消防设备、逃生门、火警警报等检查。

设备除定期保养，并依自动检查周期做安全检查。

C全厂做安全巡查，以发现潜在危害因子。

5.1.6 5S检查
管理部应制定5S检查基准和5S考核办法。

管理部应定期组织5S小组成员对作业现场进行检查。

管理部应对检查结果进行监督。

5.1.7 产品物理环境的识别
工程部应根据客户需求、产品特性识别产品所需物理环境。

品管部应监测在生产过程中产品所需物理环境的条件。

仓库应根据产品对物理环境的要求配备适宜的物理环境并进行监控。

6 引用文件、附件和编号
6.1品质记录管理程序 (QP-4202)
6.2生产设备保养管理办法 (QW-7506)

7 引用表单及编号
7.1设备保养点检表（QR-7528）
7.25S检查表 （QR-6401）