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银河世纪微电子(半导体)生产现场管理技巧培训教材PPT_59页.ppt

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更新时间:2018/11/8(发布于广东)

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文本描述
生产现场管理技巧培训 常州银河世纪微电子有限公司 1.管理是什麼 1.1管理的起源 1.2管理的定義 1.3管理的功能 1.4管理循環 2.工廠是做什么的 3.現場管理的內容 3.1現場的概念/常見問題 3.2現場管理的目標 3.3現場管理的要素 4.現場改善的手法 目 錄 1.1管理的起源 人們常說三個和尚喝水的故事.一個和尚挑水喝,兩個和尚抬水喝,三個和尚沒水喝.這個故事表明只要有兩個人以上形成了“組織”,就需要有一定的分工協作,才能發揮“1+12”的功效.然而保證這種分工協作有效進行的工作,就是“管理”. 所謂的組織是指具有自身的職能和行政管理的公司.集團公司.商行.企事業單位或社團或其他一部分,不論其是否是股份制,公營或私營,只要具有一定職能均可稱為組織. 組織存在導致了管理的產生 1. 管理是什麼 所謂管理,是指利用擁有的資源,建立過程控制,完成增加價值的轉換(或稱產生新的價值)過程. 所謂過程,就是指利用擁有的資源,將它轉換為另一組彼此相關資源的活動. 1.2管理的定義 1. 管理是什麼 從上述管理定義,可推出管理的基本模式: 其中包含有以下幾個概念: (1)滿足服務對象 實現管理價值的惟一方式.任何一個組織管理的結果,沒有(或不能滿足)服務對象,這個組織也就沒有存在價值. (2)產品 過程的結果,也就是通過過程控制輸出的另一組資源,這里的產品定義極其廣泛,不僅指有形產品,也包括無形的產品. (3)測量點(也稱管理項目). 過程控制 (增值轉換) IN輸入資源 測量點(管理項目) OUT輸出另一組資源(產品) (滿足服務對象) 1. 管理是什麼 1.3 管理的五大功能 (一)計划(Planning) (二)組織(Organization) (三)訓練(Training) (四)控制(Controlling) (五)協調(Action) 1. 管理是什麼 1.3.1 計划(Planning) 計划是什么 為了達成未來的目標﹐預先決定達成目標的程序﹑步驟﹑方法。 計划有何特性 前瞻性﹕工作計划考慮到未來的某一段的 目標與做法﹐具有前瞻性﹔ 目標導向﹕規划了各階段的目標﹐以及期 望達成的狀況﹔ 決策﹕決定達成目標的策略﹑方法和步 驟﹐體現了“管理即是決策”的精髓。 目標管理的基本原則 1.期望原則 目標之設定經努力的話可以達得到,而且要循序漸進. 2.參與原則 由下經上自行設定挑戰目標,更見效果 3.SMART原則 Specific:目標要清晰明確 Mesureabce:目標要可量化Attainabce:目標具挑戰性,可達性 Relevant:目標要組織與個人能結合 Time-Table:目標要有時程 4.目標達成的原則 (1.)授權原則適度授權 (2.)協組原則排除執行障礙 (3.)訓練原則自我訓練及訓練部屬 (4.)控制原則在每一時段中應加檢核及協助矯正 (5.)成果評價原則 A.公開原則自我評估及主管客觀評估 B.公平原則達成比,對事不對人 C.共享原則績效好是部屬的功勞, 未達成目標主管負最后責任 1.4 管理循環(PDCA) P---計划(Plan) 該項管理工作的目的是什么﹔ 現狀如何﹔ 確定目標﹔ 確定怎么做﹐哪個部門做﹐期限如何﹑ 工作如何分派。 D---行動(Do) 工作說明與教導﹔ 任務分派﹔ 依計划執行﹔ 排除各種困難與障礙。 1.4 管理循環(PDCA) C---查核(Check) 工作進度如何﹔ 工作成果怎樣﹔ 存在的缺失﹔ 值得推廣的事例。 1.4 管理循環(PDCA) A---行動(Action) 將成功的部分標准化﹔ 形成后續行動的准則﹔ 對不足點提出修正﹐并實施﹔ 尚待解決的問題﹐下一步工作選題﹔ 必要的獎懲。 1.4 管理循環(PDCA) 1.5 管理人員的工作觀念 ----管理者扮演的角色﹕ 領導者 監督者 傳播者 上情下達﹐下情上達﹐傳達必要的工作資訊 協調者 協調同事之間﹑部屬之間的工作﹑任務。 訓練者 給予部屬必要的訓練和教導。 調配者 對企業資源予以合理的調配利用。 支持者 給予部屬精神上﹑實質上最強有力的支持與協助。 好部屬 善待上司﹐履行部屬應盡的責任。 1.5 管理人員的工作觀念 工廠是做什么的 客戶需求 客戶滿意 人 機 料 法 環 (1)等待的浪費. 作業“動作”中有沒有“等作”的情況. 設備“監視”中有沒有“閑視”的情況. …… (2)搬運的浪費. 物件空間的移動. 時間的耗費. 人力.工具的占用. …… (3)不良/修理的浪費. 材料的損失. 設備.人員工時的損失. 額外的修復.選別.追加檢查. 額外的檢查預防人員. …… (4) 動作的浪費. 物件取放.反轉.對準. 作業步行.彎腰.轉身. …… 不產生價值的工作就是浪費,工廠中常見的七大浪費 (5)加工的浪費. 多余的加工.顛倒的程序. 零散的步驟,不適,復雜. …… (6)庫存的浪費. 不必要的搬運,存放,防護,尋找. 資金占用,額外的管理費用. (7)制造過多/過早的浪費. 制造過多. 制造過早. 制造過細. …… 工廠的常見浪費