订单运作流程与管理交流 广州威柏乐器制造有限公司 流程与运作模式（此不作公司的目标流程尚在思考） 生产需求 总体生产订单 样品订单 正式订单 工艺部 工艺部 主计划 物料需求计划 MRP 粗产能规划 用料清单/BOM 库存状况 产能需求计划 工艺流程 采购物控 各生产线计划 分厂生产指令下达 车间生产指令 订单进度 工艺与模具等资料 优先管制 流程卡 物料卡 流转单/条码 一线派工单 工单状况 (插单.异常) 产能控制 CRP Page2 Page3 一、什么是订单运作？ 一、什么是订单运作？ 1.订单通常指需方对供方提出的需求信息，反映为合同、采购单、订货单等等，在威柏工厂订单即威柏业务通过传真、邮件、合同等途径获取的客户需求信息，威柏订单有普通订单与样品订单；（样品订单按 有关要求执行） 2.运作：在威柏指从接收到客户订单后经工艺、品质、采购、PMC、生产、仓库等直到出货的整个过程； 3.订单所包含和需要注意的内容：型号名称规格、交货时间、运输方式、价格、相关要求和标准等； 4.客户的基本需求和目前市场的基本准则：价格便宜、质量好、款式新颖、交期短、准时、守信用、服务好； 5.在运作过程中重要的工具/沟通/指标有信息流、资金流、人机流、物流；所以要有相关的部门共同的配合协作完成； 6.订单生产运作：推动式、拉动式； Page4 二、企业分工 1.工厂为什么要设立不同的部门？ 目的：是企业发展壮大的必然趋势，是为了阶梯式的管理、为了更规范、为了事事有人管、事事有人负责、为了管理得更细致各尽其责等等；不是为了本位主义、私设关卡、阻碍生产等不良行为； 2.威柏参与订单运作有哪些部门？ 业务部、工艺部、品质部、威柏采购、新艺宝采购、PMC、各分厂/车间、仓库、合资办、行政、人事、财务、董事会； 3.在运作过程中各部门所主要必须负责的内容？ 申明：以下部门职责和作用仅限在订单跟踪和运作过程中的重要和必须部分，具体岗位职责以部门要求和岗位说明书为准！ Page5 三人行，必有我师 三、各部门的职责和作用 一、业务部： 1.业务必须清晰准确的与客户沟通好相关要求和信息； 2.需样品确认的是否已经确认； 3.客户要求是否与工艺确认工厂是否能达到相关要求； 4.客人要求交期工厂是否能完成（参照采购周期和生产周期参考）及特殊订单咨询； 5.如有客人要求与公司实际有分歧时的沟通协调； 6.客供物料的及时跟踪与协调； 7.包装资料和信息的及时提供，出货方式/时间的提前通知和确认； 二、工艺部： 1.负责对订单要求的复核和检查；确认工艺要求与订单要求一致； 2.负责对产品的要求和制作工艺、图纸、BOM清单、工厂设备、模具、样品、检验标准等是否满足订单需要； 3.相关要求订单是否描写清楚；对重点难点工艺和质量要着重提示； Page6 续部门职责和作用 三、品质部 1.收到订单后须检查如签样部分是否有样品； 2.是否有检验标准，是否有检具等； 3.如对部分特殊订单或产品，对重要管控点进行产前培训和督导； 四、采购部（指负责生产用料购买部门包括新艺宝采购、合资办、威柏采购） 1.负责根据工艺或PMC咨询采购物料到位时间的初步回复； 2.根据订单及工艺文件结合库存情况下达采购订单（如为新品需要寻找供应商/打样/价格谈判等方面） 3.提供标准采购周期至业务/工艺/PMC以便订单交期的初步评估； 4.制定采购物料跟踪表，根据生产计划进行材料跟踪，确保生产的有续进行，如有异常及时的向PMC提出讨论，以便协商方案； 5.对异常到位或更改进行记录，每月对供应商进行评估：交货准时率、质量合格率、配合度等 附表：采购标准周期表、异常情况记录表、供应商考核评估表 Page7 续部门职责和作用 五、PMC： 1.收集业务/工艺下发的订单，并结合材料、生产周期、产能进行订单交期评估，确定出货日期与业务进行对接沟通； 2.对生产过程中出现的问题进行协调和跟踪； 3.进行主计划制作、并结合实际生产进度和销售意向每周三和周六进行总进度跟踪表制作并传达至业务/公司管理层、每周进行产量及目标达成分析于周二进行上报； 4.每周五晚对近一周生产情况和未来的要求交货趋势进行总体分析，与各分厂负责人进行生产协调会议； 5.各PMC计划员每周更新两次细计划至分厂，分厂必须按计划完成当天的型号和产量，如不能完成立即提出修正，否则于次日提交生产日报表时一并提交生产异常报告至PMC和贾助理； 6.PMC员根据计划的进度及时的跟踪材料到位情况以确保生产计划达成； 7.PMC计划员同时制作分厂进度跟踪表，以便掌握整体进度，以确保 Page8 续部门职责和作用 订单的连续性和同步性；确保货物的及时流通； 8.PMC工作管理手法或注意手段：精益生产、零库存理念、均衡生产、配套性、目标管理 9.目的：按客户或当时确定交期按时出货；对计划前期物料准备为生产顺利执行提供保障；减少库存；提升资金的周转率；减少呆滞料；减少在制品； 六、仓库 1.仓库的基本原则：按单操作！进仓核对采购单/送货单/排产单等；出仓核对出货单/领料单（后期有必要需协助检验对照计划单和BOM单）；单据审批手续是否齐全；单据与实物是否吻合； 2.时限：单据处理的及时性； 3.数据准确：帐物卡一致/准确； 4.仓库管理：整理/整顿、摆放、防火/防盗（安全）； 5.接到出货通知进行备货准备，如有欠缺及时反馈至PMC和相关生产 Page9